玻璃鋼管道廠家：在使用玻璃鋼管道時有哪些普遍的問題

玻璃鋼管道廠家的玻璃鋼管道的耐腐蝕性能能抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及多種化學(xué)流體，具有良好的耐熱性和抗凍性。玻璃鋼管道的溫度應(yīng)用范圍通常在-40°C到80°C之間。如果先使用特殊樹脂，工作溫度可能會更高。

玻璃鋼管道廠家的玻璃鋼管道在運行時普遍的問題有哪些？玻璃鋼管道具有耐腐蝕性強(qiáng)、內(nèi)外光滑、運輸能耗低、使用年限長等特色。廣泛應(yīng)用于石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠污水處理及海水淡化、天然氣輸送等行業(yè)。使用年限50年以上，運輸安裝方便，保護(hù)成本低。

那么玻璃鋼管道普遍的問題有哪些呢？下面玻璃鋼管道廠家就來分析一下玻璃鋼管道注意事項、后凝固問題及凝固后起泡的主要原因，即膠水蒸騰量過高，軋制溫度低，軋制速度快， 并且蒸騰膠來不及蒸發(fā)，造成管內(nèi)殘留。當(dāng)管材加熱凝固時，剩余的蒸騰作用會被加熱膨脹，這會增加管材內(nèi)的殘留水分，使管材起泡。

玻璃鋼管道廠家提供的解決方法：控制蒸騰量，適當(dāng)提高軋制溫度，下降軋制速度。硫化后管子起皺的原因是橡膠含量高。解決方法：適當(dāng)下降膠布的含膠量，下降軋制溫度。玻璃鋼管道分層原因：膠帶太舊；膠帶數(shù)量太少或不均勻；熱輥溫度過低，樹脂不可充分熔化，膠帶不可堅固地粘在芯上；磁帶張力低；脫脂劑用量過多，會弄臟芯布。

玻璃鋼管道廠家提供的解決方法：膠帶的粘合劑含量和可溶性樹脂含量應(yīng)符合質(zhì)量要求；應(yīng)提高熱輥的溫度，使膠帶通過熱輥，變軟變粘，使管芯粘合堅固。調(diào)整膠帶的張力；使用油或減少其用量。

玻璃鋼管內(nèi)壁起泡的主要原因是導(dǎo)布沒有緊貼芯部。玻璃鋼管道廠家提供的解決方法：操作時注意將導(dǎo)絲布牢堅固定在芯子上。