五軸聯(lián)動(dòng)發(fā)揮著怎么樣的作用？有什么優(yōu)勢？

　　五軸聯(lián)動(dòng)發(fā)揮著怎么樣的作用?有什么優(yōu)勢?

　　五軸聯(lián)動(dòng)可作為三軸、四軸加工中心，也可用于工件的多角度精加工、復(fù)雜曲面的雕銑、提高工件表層光潔度等。應(yīng)用廣泛。

　　近年來，五軸聯(lián)動(dòng)在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中，每當(dāng)人們遇到異形復(fù)雜零件的高效率、高質(zhì)量加工問題時(shí)，五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)無疑是解決此類問題的重要手段。越來越多的生產(chǎn)商傾向于尋找五軸聯(lián)動(dòng)來滿足高效率和高質(zhì)量的加工。但是你真的對五軸聯(lián)動(dòng)了解足夠多嗎?

　　與三軸數(shù)控加工設(shè)備相比，五軸聯(lián)動(dòng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1.保持切割工具處于良好狀態(tài)，改善切割條件。

　　隨著刀具移動(dòng)到工件的頂部或邊緣，切削狀態(tài)逐漸變差。為了保持良好的切割條件，您需要旋轉(zhuǎn)工作臺。如果我們想完成不規(guī)則平面的加工，我們必須向不同的方向旋轉(zhuǎn)工作臺幾次?？梢钥闯?，五軸機(jī)床還可以避免球頭銑刀中心點(diǎn)的線速度為零，從而獲得更好的表層質(zhì)量。

　　2.有效避免刀具干涉。

　　對于航空航天領(lǐng)域使用的葉輪、葉片和整體盤，三軸設(shè)備因干涉無法滿足工藝要求。五軸機(jī)床可以滿足要求。同時(shí)，五軸機(jī)床還可以使用較短的刀具進(jìn)行加工，可以提高系統(tǒng)的剛性，減少刀具數(shù)量，避免刀具生產(chǎn)。對于我們公司主來說，這意味著在刀具成本上，五軸機(jī)床會(huì)給你錢!

　　3.減少裝夾次數(shù)，一次裝夾完成五面加工。

　　五軸加工中心還可以減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，提高加工精度。在實(shí)際加工中，只需要一次裝夾，加工精度更容易保證。同時(shí)，由于工藝鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少，五軸加工中心的夾具數(shù)量、車間面積和設(shè)備維護(hù)成本也隨之減少。這意味著您可以使用更少的夾具、更少的廠房面積和維護(hù)成本來完成更高效、更高質(zhì)量的加工!

　　4.提高加工質(zhì)量和效率。

　　五軸聯(lián)動(dòng)可以用刀具側(cè)刃切削，所以加工效率更高。

　　5.縮短生產(chǎn)流程鏈，簡化生產(chǎn)管理。

　　五軸聯(lián)動(dòng)的完整加工大大縮短了生產(chǎn)工藝鏈，簡化了生產(chǎn)管理和調(diào)度。工件越復(fù)雜，它相對于分散生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢就越大。

　　6.縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期。

　　對于航空航天、汽車等領(lǐng)域的公司來說，一些新產(chǎn)品零件和成型模具形狀復(fù)雜、精度高，因此具有高柔性、高精度、高精度等特色。五軸聯(lián)動(dòng)的高度集成和完整加工能力，很好地解決了新產(chǎn)品研發(fā)過程當(dāng)中復(fù)雜零件的加工精度和周期問題，大大縮短了研發(fā)周期，提高了新產(chǎn)品的成功率。