如何提高山西非標(biāo)刀具的精度

　　如何提高山西非標(biāo)刀具的精度?精度對山西非標(biāo)刀具的質(zhì)量起著重要的作用。我們更注重原材料的挑選，預(yù)處理，刃磨、熱處理、邊緣鈍化等邊緣細節(jié)，邊緣涂層的挑選和處理，甚至包裝運輸(不損傷邊緣)。

　　山西非標(biāo)刀具的精度一直是刀具制造的難點。主要原因是這種刀具的有效部分比較長，在制造時刀具的刃口遠離夾緊的地方。另外，山西非標(biāo)刀具卡盤的夾緊精度可以使刀具刃口處的徑向圓跳動在磨削前達到0.005 mm ~ 0.0 mm。磨削力大，使得刀具彈性變形大，在加工過程當(dāng)中會出現(xiàn)刀具槽形不對稱、刀具外圓尺寸偏差、刃口參數(shù)和形狀不符合要求等諸多問題，嚴重的會造成刀具折斷。

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　　機床精度對刀具精度影響很大，機床精度影響非標(biāo)刀具精度。各軸精度非常高，X、Y、Z三軸定位精度可達0.001mm，A、C兩軸定位精度可達0.001.機床的兩個砂輪軸縱向排列。加工刀具的不同部位時，不僅可以挑選不同的砂輪，還可以準確地挑選砂輪軸。需要更換砂輪軸時，可通過程序控制自動更換，兩軸重復(fù)精度很高，能滿足加工細長桿狀工具的精度要求。

　　山西非標(biāo)刀具的所有參數(shù)都是由砂輪和刀具之間的相對運動決定的。因此，砂輪的直徑、砂輪直接參與切削的角度、砂輪軸的法蘭長度、砂輪的磨損、砂輪的粒度都影響刀具的精度。