文章摘要: 硅質(zhì)熱修復(fù)材料用于玻璃熔窯硅磚胎冠的熱修復(fù)。與熱修復(fù)材料一起使用的硅質(zhì)泥漿耐高溫,耐侵蝕。常溫下粘結(jié)能力強,硅磚與熱修復(fù)材料容易粘結(jié)堅固結(jié)合,因此與熱修復(fù)材料配合使用。 1 硅質(zhì)熱補料施工前準(zhǔn)備 施工前必須將白炭黑熱補貼材料和白炭黑泥與強制攪
硅質(zhì)熱修復(fù)材料用于玻璃熔窯硅磚胎冠的熱修復(fù)。與熱修復(fù)材料一起使用的硅質(zhì)泥漿耐高溫,耐侵蝕。常溫下粘結(jié)能力強,硅磚與熱修復(fù)材料容易粘結(jié)堅固結(jié)合,因此與熱修復(fù)材料配合使用。
1
硅質(zhì)熱補料施工前準(zhǔn)備
施工前必須將白炭黑熱補貼材料和白炭黑泥與強制攪拌機進行二次充分混合,掌握材料的軟硬度,以保證施工性能和結(jié)合強度。硅質(zhì)熱補料處于塑性狀態(tài)。
2
硅質(zhì)熱補料局部修復(fù)
清理熱修現(xiàn)場周圍區(qū)域,并灑上泥漿。當(dāng)泥漿潮濕時,加入熱補丁,填滿并壓實,并用泥漿抹平。使維修零件與原表冠完全粘合。
當(dāng)破損部位較大時,模板可以沿著修復(fù)料空腔快速吊入窯內(nèi),在好的位置,擰緊鋼絲固定,使模板與大志內(nèi)側(cè)在同一平面上。
3
硅質(zhì)熱補料整體修復(fù)
根據(jù)冠的情況是否設(shè)置活動踏板操作平臺,并做好準(zhǔn)備工作。
1.修復(fù)前,對局部過火的部位進行修復(fù),將混合好的泥漿灑在自封閉屋面周圍,修復(fù)一層,形成麻面,增加修復(fù)層與原自封閉的結(jié)合。
2.修復(fù)時間: 從兩側(cè)拱,砌塊組合。塊體與塊體之間留有4-8毫米寬的膨脹縫,先灑泥漿,在濕泥漿的情況下及時加入熱填料,并將其迅速鋪筑、拍打、壓實、平整。確質(zhì)保復(fù)層和頭頂粘在一起。對膨脹節(jié)進行處理,修復(fù)部分結(jié)束后,將熱補材料的硬化作為一個整體處理,先澆注泥漿,然后加入熱補材料進行光滑處理,形成新的整體碹頂。
4
整體修復(fù)碹頂?shù)暮穸?/p>
根據(jù)表冠燒損和侵蝕情況,一般厚度確定為8-22mm。修復(fù)時,為避免熱修復(fù)材料過早凝固,應(yīng)隨時灌注泥漿,以保證施工正常進行。注意熱修復(fù)材料的良好結(jié)合,掌握凝固程度。當(dāng)熱補片凝固后,其結(jié)構(gòu)不應(yīng)受損。
在玻璃窯爐的長期高溫下,硅磚穹頂?shù)拇篑讽斒艿綗彷椛浜蜔釟饬鞯臎_擊,磚與磚之間的裂縫逐漸擴大。 此外,它被堿蒸氣侵蝕形成鼠洞。 侵蝕總是從不嚴(yán)密的磚的裂縫開始,使堿金屬氧化物以氣態(tài)冷凝形成堿金屬硅酸鹽。 液態(tài)堿金屬硅酸鹽的形成加劇并繼續(xù)侵蝕過程,使鼠洞越來越深,最終造成屋頂燒穿、坍塌。 這些都會對玻璃熔爐的壽命和生產(chǎn)造成嚴(yán)重后果。 因此,在必要時使用準(zhǔn)確的修復(fù)方法和材料對窯體的維護是非常重要的。
硅質(zhì)熱補料的使用方法
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