銅焊條的用途是什么？

　　銅焊條的用途是什么?

　　銅及銅合金焊條用途比較廣，除了用純(紫)銅焊條焊接純銅外，現(xiàn)在還經(jīng)常用青銅焊條焊接各種銅及銅合金、銅、鋼等。此外，銅和銅合金具有良好的耐蝕性和耐磨性，因此經(jīng)常用于焊接可以承受金屬間摩擦磨損和耐蝕性的部件。另外，銅不溶解碳，不與碳化結(jié)合生成脆性組織，銅塑性變形能力強(qiáng)，焊接鑄鐵時(shí)容易出現(xiàn)裂紋，因此銅和銅合金焊條也可用于焊接鑄鐵。

　　銅及銅合金的焊接比鋼焊接困難，容易引起焊接變形和金屬元素的氧化及蒸發(fā)。焊接中也容易出現(xiàn)氣孔、碎屑、裂紋等缺點(diǎn)，銅焊條焊接時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　1)銅的熱膨脹系數(shù)大，凝固結(jié)晶時(shí)收縮應(yīng)力大，會(huì)產(chǎn)生裂紋和變形，因此安裝間隙要寬，凹槽角度要大，點(diǎn)焊也可以暫時(shí)固定在多點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，除了較薄的母料外，還要留出一定的裝配間距，板厚高于5毫米的焊接件要打開(kāi)60 ~ 90的v形凹槽，槽口不留下鈍邊，避免碎屑和未焊接的滲透。

　　2)為了好的焊接，焊接前需要清除焊接邊緣15毫米以內(nèi)的氧化物、油脂和其他污物。

　　3)銅和銅合金導(dǎo)熱系數(shù)特別高，引入弧后不可熔化母料，水滴散開(kāi)，所以焊接前工件要提前提前預(yù)熱，使用更大的焊接電流。

　　4)銅焊條焊接時(shí)要加強(qiáng)通風(fēng)，在上風(fēng)位置操作，避免銅中毒現(xiàn)象。

　　5)為了保證焊接質(zhì)量，焊接后應(yīng)用扁平錘錘錘錘打焊縫，消除應(yīng)力，細(xì)化晶粒，提高焊縫的力學(xué)性能。

　　6)銅焊條焊接提前提前預(yù)熱，銅焊條干燥，提高焊接質(zhì)量，焊接前將焊接件提前提前預(yù)熱到300-350度，焊條在150-200度烘焙1小時(shí)。

　　7)運(yùn)輸方法銅焊條焊接是一種可能的直線運(yùn)輸方法，速度越快，為了減少金屬氧化，在焊接件允許范圍內(nèi)，焊條直徑和焊接電流增加，在V型或X型坡口焊接時(shí)，根部可能會(huì)出現(xiàn)未焊接的穿透等缺點(diǎn)。

　　這主要是因?yàn)楹笚l太粗，凹槽角度小，電弧離根部太遠(yuǎn)，加上銅的熱傳導(dǎo)。對(duì)于v形坡口多層焊縫，一層盡量使用直徑為3-4mm的焊條，之后每層都可以增加焊條直徑并進(jìn)行側(cè)擺。焊接時(shí)，電弧要與熔池相匹配。為了避免向凹槽金屬的一側(cè)吹去，焊條會(huì)沿焊接中間以恒定速度傳遞，并朝焊接方向移動(dòng)，以避免液體金屬和熔體流過(guò)熔池。