鍋爐低氮燃燒器達(dá)到化學(xué)平衡時(shí)會(huì)有哪些影響

　　鍋爐低氮燃燒器是比較普遍的一種較為環(huán)保的燃燒機(jī)，一般燃料燃燒產(chǎn)生的NO主要來自兩個(gè)方面:一是用于燃燒的空氣(燃燒空氣)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃燒過程當(dāng)中發(fā)生熱分解再氧化。

　　鍋爐低氮燃燒器燃燒過程當(dāng)中NO的形成與氮原子中間體發(fā)生反應(yīng)，將NO還原為NO2。在大多數(shù)燃燒裝置中，前者是NO的主要來源，被稱為“熱反應(yīng)NO”，被稱為“燃料NO”，和“瞬時(shí)NO”。

　　事實(shí)上，除了這些反應(yīng)外，NO還可以與各種含氮化合物結(jié)合形成NO2。當(dāng)反應(yīng)在實(shí)際燃燒裝置中達(dá)到化學(xué)平衡時(shí)，NOx在燃燒技術(shù)中通過燃燒產(chǎn)生以減少NOx，燃燒方式和燃燒條件對(duì)NOx的產(chǎn)生有很大的影響，因此可以通過改進(jìn)燃燒技術(shù)來減少NOx的產(chǎn)生。

　　鍋爐低氮燃燒器生產(chǎn)廠家介紹主要途徑有:挑選含氮量較低的燃料，包括燃料脫氮和向低氮燃料轉(zhuǎn)化;在剩余空氣較少的情況下，下降峰值溫度以減少“熱反應(yīng)NO”;減少空氣的過剩系數(shù)，組織過密燃燒，下降燃料周圍的氧氣濃度;在氧氣濃度低的情況下，增加前峰和反應(yīng)區(qū)的燃燒時(shí)間。

　　減少NOx生成和排放常用的具體方法有:分段燃燒、再燃燒、低氧燃燒、偏置燃燒和煙氣循環(huán)。為了提高燃燒效率，下降氮氧化物含量，我們所對(duì)低氮燃燒器進(jìn)行改造，在下降氮含量的同時(shí)，大大提高了鍋爐的熱效率。

　　滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。較全腐蝕換熱器管道通常是由于在設(shè)計(jì),材料挑選不當(dāng)或工藝條件不可滿足設(shè)計(jì)條件的要求,或長期使用造成的腐蝕和電化學(xué)腐蝕換熱器的壁厚管瘦。通過對(duì)換熱管檢修時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量，可以根據(jù)換熱管的腐蝕速率來估算換熱管的安全使用年限。

　　還可以通過調(diào)整工藝參數(shù)和采取一些緩蝕措施來延長使用年限。當(dāng)換熱管局部腐蝕時(shí)，如點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕等，是無法預(yù)測(cè)的!