如何慎重挑選生物質(zhì)壓塊機(jī)？

隨著生物質(zhì)燃料需求的不斷增加，生物質(zhì)壓塊機(jī)生產(chǎn)商越來(lái)越多，市場(chǎng)上生物質(zhì)壓塊機(jī)的質(zhì)量參差不齊。那么，如何挑選生物質(zhì)壓塊機(jī)呢？

生物質(zhì)壓塊機(jī)的挑選主要取決于以下幾個(gè)方面：

1、外觀質(zhì)量。生物質(zhì)壓塊機(jī)殼體表層油漆應(yīng)均勻、堅(jiān)固，無(wú)漏漆、流掛、脫落現(xiàn)象。鍍鉻件應(yīng)涂層堅(jiān)固，表層光潔，無(wú)脫落和銹蝕。不銹鋼零件表層應(yīng)光滑無(wú)凹凸，并應(yīng)加工成整齊的拋光圖案。

2、環(huán)形生物質(zhì)壓塊機(jī)除了檢驗(yàn)機(jī)身與底架、電機(jī)（或柴油機(jī)）與底架之間的緊固情況外，主要檢驗(yàn)?zāi)０宓木o固螺栓是否擰緊。并檢驗(yàn)壓輥支架和壓輥的緊固情況。

3、調(diào)整模具與壓輥壁的間隙。確認(rèn)護(hù)罩和環(huán)模內(nèi)無(wú)異物后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模。此時(shí)，從動(dòng)主軸應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)，無(wú)卡澀和摩擦聲。

4、反復(fù)開(kāi)關(guān)環(huán)形模壓室門(mén)，檢驗(yàn)開(kāi)關(guān)是否方便、嚴(yán)密。特別注意環(huán)形模壓室與送粉籠連接處的密封和鎖緊可靠性檢驗(yàn)。一般要求為：定位準(zhǔn)確，鎖緊堅(jiān)固，不漏粉。鎖緊壓室門(mén)后，從側(cè)面觀察壓室門(mén)的接縫密封情況。如果密封松動(dòng)，可調(diào)整料倉(cāng)門(mén)鉸鏈的固定螺栓，有效避免粉末泄漏。

5、生物質(zhì)壓塊機(jī)安全檢驗(yàn)。各類(lèi)造粒機(jī)無(wú)論采用何種傳動(dòng)方式，其傳動(dòng)部件如皮帶輪、傳動(dòng)軸、法蘭等都要配備專(zhuān)門(mén)有效的防護(hù)罩。防護(hù)罩安裝堅(jiān)固，有效保護(hù)操作人員的安全。

6、調(diào)試檢驗(yàn)。生物質(zhì)壓塊機(jī)在空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)不規(guī)則的振動(dòng)、齒輪的沖擊聲以及進(jìn)料絞車(chē)與攪拌軸之間的摩擦。生物質(zhì)壓塊機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。向送粉籠中加入適量粉末，觀察主軸電機(jī)的電流讀數(shù)，使機(jī)器在中等負(fù)荷下運(yùn)行。

7、成品檢驗(yàn)。生物質(zhì)壓塊機(jī)的顆粒表層應(yīng)光滑，截面整齊，無(wú)裂紋。它有一定的表層硬度，所以很難用手壓碎。同時(shí)，成品的規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。成品顆粒合格率不低于95%。

生物質(zhì)壓塊機(jī)振動(dòng)噪音大、運(yùn)行異常原因分析：

① 生物質(zhì)壓塊機(jī)的某些部位可能存在軸承問(wèn)題，造成機(jī)器運(yùn)行異常，工作電流會(huì)波動(dòng)。工作電流過(guò)高（停機(jī)檢驗(yàn)或更換軸承）。

② 模具堵塞或僅排出部分模具孔。異物進(jìn)入模具，模具不圓，壓輥與模具間隙過(guò)大，壓輥磨損或壓輥軸承損壞無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生壓塊機(jī)振動(dòng)（檢驗(yàn)或更換模具，調(diào)整壓輥間隙）。

③ 主軸校正不平衡，左右有偏差，壓力塊可能振動(dòng)，主軸油封容易損壞。

④ 如果主軸沒(méi)有擰緊，主軸會(huì)因松動(dòng)而軸向來(lái)回移動(dòng)，壓輪會(huì)明顯擺動(dòng)，壓塊機(jī)噪音大，振動(dòng)大，壓塊困難（需要擰緊主軸尾部的蝶形彈簧和圓螺母）。

⑤ 大小齒輪磨損，或更換單個(gè)齒輪，也會(huì)產(chǎn)生很大的噪音（需要及時(shí)磨合）。