造成數(shù)控銑打機生產(chǎn)精度下降的原因是什么

數(shù)控銑打機的操作數(shù)據(jù)輸入需要按要求輸入。如果輸入不標準化，將造成關(guān)機。如果想利用數(shù)控銑打機加工高精度產(chǎn)品，需要結(jié)合很多操作技巧進行工作，以滿足要求。那么造成數(shù)控銑打機生產(chǎn)精度下降的原因是什么？讓我們分析一下：

1、 數(shù)控銑打機輸入數(shù)據(jù)不規(guī)范造成停機的主要原因

數(shù)控銑打機自動換刀功能失效的主要原因是：某一輸入或輸出信號錯誤，發(fā)生短路、斷路，位置檢測不到位，刀庫混亂，刀具計數(shù)計數(shù)器錯誤，繼電器損壞；由于與之相關(guān)的液壓和氣動系統(tǒng)，機械堵塞和松動受到影響。

2、 數(shù)控銑打機非標準輸入數(shù)據(jù)造成停機的處理方法

1.檢驗系統(tǒng)參數(shù)號1320和1321（存儲的行程檢測）是否準確，表明軟限值沒有改變。與行程相關(guān)的參數(shù)也正常。

2.數(shù)控銑打機存在隨機走刀和不換刀現(xiàn)象。懷疑定位環(huán)有問題。執(zhí)行另一段g56的加工程序，該段與故障段g58基本相同（即工件坐標系不同），發(fā)現(xiàn)機床加工正常。不包括損壞定位環(huán)、改變或丟失機器參數(shù)的可能性。

3.如果懷疑機床數(shù)據(jù)處理中斷或正時控制錯誤，按下急停按鍵，關(guān)閉機床電源，重新啟動機床，運行有問題的程序。情況依然如此。

4.除了Z坐標外，控制g56和g58的X、y和a坐標值完全相同。g58不可使用嗎？決定將程序段中的g58更改為g54，在g54上設(shè)置g58的坐標值，然后執(zhí)行修改后的程序。這臺機床運轉(zhuǎn)正常。

5.因此，確定g58功能支持軟件的宏程序錯誤，或者g58確認的坐標值未被系統(tǒng)識別（即，NC對機床“MT”的執(zhí)行數(shù)據(jù)與設(shè)定數(shù)據(jù)不同），但它被存儲為另一個數(shù)據(jù)，因為一旦程序運行，其刀具行走方向和位置錯誤，顯然后者更有可能。

因此，將g58的X、y、Z、a坐標值復(fù)位為“0”，按“靜止”鍵復(fù)位，然后重新輸入原始坐標值，機床恢復(fù)正常?？梢钥闯觯收鲜怯捎诜菢藴瘦斎霐?shù)據(jù)造成從面板到NC的數(shù)據(jù)錯誤造成的。可以通過清除數(shù)據(jù)并重新輸入來消除故障。

數(shù)控銑打機的定位精度很高，所以在加工過程當中，該過程當中需要加工的所有部位應(yīng)盡量一次加工，以避免多工序造成的累積偏差。

在數(shù)控銑打機的使用中，要合理挑選刀具和切削用量。對于金屬切削，機床、刀具和加工材料是影響加工效率和精度的幾個因素。如果您想地加工高精度產(chǎn)品，您需要將以上幾點很好地結(jié)合起來，以滿足要求。