玻璃清洗機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)

玻璃清洗機(jī)是在真空鍍膜、制鏡、熱彎、鋼化、中空玻璃貼合等前處理過(guò)程當(dāng)中，對(duì)玻璃表層進(jìn)行清洗和烘干的專用設(shè)備。玻璃清洗機(jī)主要由純水沖洗、刷洗、傳動(dòng)系統(tǒng)、清水沖洗、冷卻、熱風(fēng)干燥和電機(jī)控制系統(tǒng)組成。在正常情況下，應(yīng)特別注意清洗機(jī)的維護(hù)。

　　1、玻璃清洗機(jī)的潤(rùn)滑。為了避免磨損機(jī)過(guò)度磨損造成齒輪壞死，必須對(duì)清洗機(jī)進(jìn)行適當(dāng)潤(rùn)滑。玻璃鍍膜工藝對(duì)玻璃的潔凈度要求很高，少量潤(rùn)滑油不允許進(jìn)入清洗區(qū)域，因此應(yīng)選用機(jī)械穩(wěn)定性和附著力好的油脂。重點(diǎn)潤(rùn)滑傳動(dòng)鏈、斜齒輪和傳動(dòng)軸：用塑料片將需要潤(rùn)滑的部位與清理區(qū)域隔開，避免油脂污染；潤(rùn)滑鏈條、齒輪、傳動(dòng)軸、鏈輥和鏈板的結(jié)合面；傳動(dòng)鏈和輥道應(yīng)潤(rùn)滑均勻；用干凈的棉布擦去多余的油脂。

　　2、玻璃清洗機(jī)輸送輥道的校準(zhǔn)。清洗機(jī)采用夾持輸送玻璃的方法，下輥道固定，上輥道高度可調(diào)，保證玻璃受力均勻，輸送順暢。下輥道由傳動(dòng)軸和齒輪系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，因此需要定期檢驗(yàn)軸承和水平及垂直水平。上輥道由兩端兩個(gè)水潤(rùn)滑塑料軸承固定，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。由于塑料軸承使用一段時(shí)間后容易磨損增加間隙，造成上輥道兩端不平衡，原來(lái)的玻璃片在清洗機(jī)中容易歪斜。對(duì)于上輥道，我們?cè)黾恿斯潭ǘ藟K夾具，定期測(cè)量高度變化，并相應(yīng)地校準(zhǔn)或更換軸承來(lái)調(diào)整輥?zhàn)拥膲壕o力。

　　3、玻璃清洗機(jī)刷子高度的調(diào)整。入口清理劑主要通過(guò)三排132盤刷對(duì)原玻璃片表層進(jìn)行清理，同時(shí)加入液體拋光劑，保證玻璃表層的有效拋光，去除頑固污漬。為了在玻璃表層上有效地滾動(dòng)刷子，刷尖的高度通常設(shè)定在玻璃片表層以下1.5毫米。隨著刷子的磨損，需要定期下降刷子的高度，以確保清理質(zhì)量。

　　4、玻璃清洗機(jī)清理儲(chǔ)水罐和接水盤。入口清洗機(jī)采用三級(jí)水質(zhì)、循環(huán)利用的分步清洗方式，輸送機(jī)下部有5個(gè)水箱及相應(yīng)的接水盤，儲(chǔ)存清洗水。由于清洗玻璃時(shí)水本身被污染，拋光劑等一些污染物通常會(huì)逐漸沉積在儲(chǔ)水罐中，需要定期清洗，以保證水質(zhì)的清理。

　　綜上，只要按照上述程序定期對(duì)入口清洗機(jī)進(jìn)行精心維護(hù)，就能在很大程度上保證原玻璃片的清洗效果，保證鍍膜玻璃產(chǎn)品在正常工藝條件下質(zhì)量穩(wěn)定。