EVA光伏封裝膠膜生產(chǎn)線廠家：EVA光伏封裝膠膜粘接的原理

　　EVA光伏封裝膠膜生產(chǎn)線廠家表示膠膜在光伏組件中的作用為將光伏玻璃、電池片、背板粘在一起，同時起到保護電池片、隔絕空氣的作用，在組件中成本占比為3%-4%。

　　EVA光伏封裝膠膜生產(chǎn)線廠家表示光伏膠膜的種類包括EVA膠膜材質(zhì)膠膜和POE材質(zhì)膠膜兩大類，EVA膠膜又包括傳統(tǒng)透明EVA膠膜、白色EVA膠膜和其他(比如抗PID膠膜等)，POE膠膜包括交聯(lián)型、熱塑型、白色、共擠等多個種類。其中EVA光伏膠膜占據(jù)高于80%的市場，是當(dāng)之無愧的主流商品。

　　EVA光伏封裝膠膜生產(chǎn)線廠家?guī)Т蠹伊私釫VA光伏封裝膠膜實現(xiàn)粘接的原理，以及粘接強度主要影響因素。

　　一、粘結(jié)封裝原理解析：

　　EVA光伏膠膜的原材料為EVA樹脂、交聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑及其他改性劑等;

　　在混合器中攪拌均勻后，混合于密閉容器中靜置一段時間，抽取混合料放在膠膜生產(chǎn)線中，流延擠出成熔融態(tài)膠膜。熔融態(tài)膠膜經(jīng)多個冷卻輥冷卻后，進行切邊并收成卷狀;常溫下無粘性，便于操作，組件層壓時，加熱到一定溫度EVA處于熔融狀態(tài)，實現(xiàn)粘接。

　　1.高流動性

　　不錯流動性可以保證EVA膠膜平鋪在基材上，增大與基材的接觸面積，依靠自身所具有的極性與基材之間性能分子間作用力，形成物理粘結(jié)點，實現(xiàn)粘接作用;

　　2.硅烷偶聯(lián)劑

　　EVA光伏封裝膠膜生產(chǎn)線廠家表示由于光伏玻璃是表層平滑的無機材料，光伏背板是表層難粘結(jié)的含氟材料，因此通常EVA膠膜中會含有硅烷偶聯(lián)劑，對EVA進行改性以增強其極性。通過加熱凝固過程當(dāng)中硅烷偶聯(lián)劑伴隨水反應(yīng)而與基材以及EVA形成共價鍵連接，如同橋梁一樣把無機玻璃與聚合物EVA連接到一起，從而實現(xiàn)粘結(jié)作用。

　　二、粘結(jié)強度影響因素

　　1.EVA自身性能影響

　　原料EVA中VA含量少，則耐熱性好，但極性差，造成膠膜粘結(jié)性和低溫柔韌性差;VA含量較多，則有不錯的低溫柔韌性和粘結(jié)性。另外，熔融指數(shù)越大，EVA流動性越好，平鋪性好，物理粘接點越多，剝離強度越大;但熔指大到一定程度，EVA就會出現(xiàn)較低的聚合度，造成自身強度下降，粘結(jié)力反而減少。為了保持好的粘結(jié)性，一般選用VA含量28-33%，MI 10-400的樹脂。

　　2.EVA交聯(lián)度的影響

　　交聯(lián)度是指EVA膠膜加熱時線狀分子交聯(lián)成網(wǎng)狀分子的質(zhì)量比率。組件層壓時，當(dāng)層壓機的加熱溫度到達交聯(lián)劑的分解溫度后，交聯(lián)劑中的過氧鍵斷裂形成過氧自由基RO﹣，其易與EVA支鏈上烷基的H結(jié)合，兩個烷基活性基團結(jié)合后便形成交聯(lián)的EVA。

　　EVA光伏封裝膠膜生產(chǎn)線廠家表示交聯(lián)度決定了EVA膠膜的內(nèi)聚強度，從而影響EVA膠膜與背板及玻璃的剝離強度，決定了光伏電池組件的質(zhì)量。交聯(lián)劑添加的多，交聯(lián)度雖高，但過多易產(chǎn)生老化黃變;交聯(lián)劑太少，交聯(lián)度過低，粘結(jié)強度和抗老化同樣受到影響，實驗分析證明交聯(lián)度在75%-80%為較佳。

　　此外，凝固溫度，凝固時間，交聯(lián)劑含量，整個配方體系的相容性，玻璃及背板的表層性能都會直接或間接地影響EVA膠膜的剝離強度。