自動(dòng)配料系統(tǒng)的種類

自動(dòng)配料系統(tǒng)的種類：

1，主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)

這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)，可應(yīng)用于大型混凝土配料站，同時(shí)配料的物料可以多達(dá)9～12種。

2，失重秤自動(dòng)配料系統(tǒng)

在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進(jìn)行多種物料的連續(xù)配料，因此經(jīng)常使用失重秤。由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu)，能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定，通過對秤斗各瞬間重量的測試計(jì)算出實(shí)際排料量，再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整，從而可以達(dá)到較高的控制精度，一般而言累計(jì)精度為0.5%。由于是斗式結(jié)構(gòu)，標(biāo)定,這種系統(tǒng)維護(hù)也比皮帶秤容易得多。

3，率值配料系統(tǒng)

率值配料不是一個(gè)新概念。早在1987年河南硅酸鹽學(xué)會(huì)的劉篤新工程師在《河南建材》上發(fā)表的《關(guān)于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念，1991年還出版專著《水泥生料配料的率值公式法》，詳細(xì)探討了生料反饋回調(diào)的各種方法，證明在原材料成分波動(dòng)時(shí)單控制生料CaO、Fe2O3不可穩(wěn)定生料三率值，進(jìn)一步明確了率值配料的概念。他沒有止步于揭示鈣鐵控制的缺點(diǎn)，而是進(jìn)一步研究了6種回調(diào)方法，提出了鈣鐵控制下保證率值合格的較佳回調(diào)方法，較大限度地避免了鈣鐵控制的缺點(diǎn)。水泥廠普遍采用的回調(diào)方法實(shí)際上就是劉篤新工程師倡導(dǎo)的方法。 此后，率值配料的理論并沒有新的突破。率值配料的基本假定是：要實(shí)現(xiàn)率值配料必須要測定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學(xué)成分。

配料系統(tǒng)的主要功能：

監(jiān)控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時(shí)流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測和監(jiān)視；

畫面顯示：通過計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過程當(dāng)中有關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀況，以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線和表格；

打印管理：可隨時(shí)打印配料報(bào)表，以便保存和查詢；

通訊功能：工控機(jī)與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；

數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可自動(dòng)對采集的信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理，并輸出到相應(yīng)的控制量；

控制功能：根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值，自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行，包括PID調(diào)節(jié)；

報(bào)警功能：上位機(jī)以畫面方式和聲光信號(hào)方式對各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警。