黑龍江噴油器PC430-8

如何防止氣門(mén)頭部斷裂 氣門(mén)有時(shí)會(huì)從頭部斷裂，造成重大事故，應(yīng)如何防止呢？
氣門(mén)斷裂的原因可能是：
　　1．本身在加工和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生裂紋；
　　2．氣門(mén)座扭曲，使氣門(mén)承受彎曲應(yīng)力；
　　3．由于氣門(mén)碰活塞、氣門(mén)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)件運(yùn)動(dòng)不當(dāng)或間隙不合適而產(chǎn)生沖擊；
　　4．氣門(mén)頭部溫度分布不均勻而產(chǎn)生熱應(yīng)力。
　　為了防止氣門(mén)早期磨損、燒損及斷裂，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
　　1．嚴(yán)格控制氣門(mén)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油量，過(guò)多易生成積炭，過(guò)少則會(huì)加速磨損。
　　2．氣門(mén)座、氣門(mén)及氣門(mén)導(dǎo)管應(yīng)嚴(yán)格保證同心。
　　3．正確調(diào)整氣門(mén)間隙，防止氣門(mén)碰活塞。
　　4．嚴(yán)格控制冷卻水溫度，改善柴油機(jī)的冷卻效果。
柴油機(jī)活塞的頂部、燃燒室壁和氣門(mén)周圍產(chǎn)生積炭是較為常見(jiàn)的現(xiàn)象，它實(shí)際上是柴油和竄入燃燒室的機(jī)油不完全燃燒的產(chǎn)物。大量的積炭會(huì)使燃燒不良、傳熱惡化并降低噴油器工作的可靠性。造成積炭的原因很多，主要是：
　　1．噴油器工作不正常，如霧化不良、滴油、噴油壓力過(guò)高或過(guò)低以及噴油時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲、噴油量過(guò)多，均會(huì)使部分燃料燃燒不完全。
　　2．柴油與機(jī)油牌不對(duì)，質(zhì)量差，燃燒后形成炭渣。
　　3．柴油機(jī)超載或溫度過(guò)高，著火過(guò)早，使燃料燃燒不完全。
　　4．冷卻水溫度過(guò)低，影響燃料的正常燃燒。
　　5．漏氣嚴(yán)重。
　　6．竄機(jī)油嚴(yán)重。

1、上下晃動(dòng)飛輪，如無(wú)響聲、無(wú)明顯晃動(dòng)，說(shuō)明曲軸主軸頸與軸瓦的間隙不大；轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，如無(wú)嗒嗒聲，說(shuō)明曲軸連桿軸頸與連桿瓦之間的磨損不嚴(yán)重。
　　2、使氣缸減壓，搖轉(zhuǎn)曲軸，當(dāng)拆除減壓時(shí)，如活塞的反彈力大，飛輪迅速回轉(zhuǎn)，說(shuō)明氣缸套、活塞、活塞環(huán)的磨損程度小。這時(shí)機(jī)油壓力表讀數(shù)應(yīng)不低于1或機(jī)油壓力指示浮標(biāo)能很快升起，手壓浮標(biāo)應(yīng)費(fèi)力。
　　3、起動(dòng)柴油機(jī)比較容易，排氣無(wú)色或淺，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，無(wú)雜音，則說(shuō)明柴油機(jī)技術(shù)狀態(tài)良好。
　　4、搖轉(zhuǎn)曲軸，使噴油泵供油，如噴油嘴發(fā)出清脆的噴油聲，說(shuō)明柱塞副和噴油嘴性能尚好；如齒輪室內(nèi)無(wú)異常聲響，說(shuō)明齒輪的磨損不嚴(yán)重。
　　通過(guò)以上方法，一般能分辨出舊柴油機(jī)的優(yōu)劣程度。這樣，再對(duì)舊柴油機(jī)作價(jià)就比較準(zhǔn)確了。
濰柴20kw柴油發(fā)電機(jī)組 故障原因分析

電控高壓共軌系統(tǒng)和電控單體泵系統(tǒng)有傳感器，控制器，執(zhí)行器和線束等四部分組成，具體工作方式為傳感器負(fù)責(zé)參數(shù)收集后傳輸給控制器（ECU），控制器根據(jù)該發(fā)動(dòng)機(jī)的特性和已經(jīng)儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)對(duì)比后以指令發(fā)出給執(zhí)行器，執(zhí)行器根據(jù)控制器發(fā)出的噴油量和噴油正時(shí)，使柴油機(jī)運(yùn)行狀態(tài)達(dá)到水平。傳感器，控制器和執(zhí)行器之間的傳輸靠線束來(lái)連接。因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)采用了電控高壓共軌和電控單體泵的供油方式后可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣溫、進(jìn)氣壓力和溫度、燃油溫度、噴射壓力等數(shù)據(jù)的收集，并根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)行噴油量和的噴油角度來(lái)降低發(fā)動(dòng)機(jī)有害氣體排放。
因此在采用了的電控高壓共軌和電控單體泵的供油控制系統(tǒng)后，可以實(shí)現(xiàn)國(guó)二發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械式供油系統(tǒng)，不能根據(jù)溫度和壓力的變化來(lái)改變供油量和噴油動(dòng)態(tài)提前角的缺點(diǎn)來(lái)加以彌補(bǔ)，降低發(fā)動(dòng)機(jī)有害氣體排放。國(guó)內(nèi)使用的國(guó)三發(fā)動(dòng)機(jī)有以下幾個(gè)系統(tǒng)，博世高壓共軌，德?tīng)柛误w泵和共軌系統(tǒng)，成都威特單體泵，衡陽(yáng)單體泵，電裝高壓共軌和杭發(fā)的電控EGR發(fā)動(dòng)機(jī)。

自動(dòng)噴油機(jī)夾模具上的油漆要怎么清洗？

玩具自動(dòng)噴油機(jī)在工作的過(guò)程中，是避免不了噴涂時(shí)油漆附在模具表面上的這個(gè)現(xiàn)象的。模具可以使噴涂產(chǎn)品時(shí)批量達(dá)到我們想要的效果，但是在噴圖的過(guò)程中，一層又一層的油漆附在磨具表面，如果不及時(shí)清理，那么就會(huì)影響到在噴涂的產(chǎn)品效果，這樣就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線的不良品率的提高，顯然這不是我們所樂(lè)見(jiàn)的。







傳統(tǒng)的清洗模具是人工使用天那水一個(gè)一個(gè)的將磨具清洗干凈，如果模具上的油漆一干，便會(huì)大大增加模具的清洗時(shí)長(zhǎng)，效率是相當(dāng)?shù)牡停姨炷撬畬?duì)人體也有一定的傷害。



而現(xiàn)今，力測(cè)電子科技針對(duì)這種現(xiàn)象研發(fā)的自動(dòng)洗模機(jī)大大提高了洗模效率，可以一次性清洗10個(gè)模具，任意設(shè)置清洗時(shí)間，無(wú)需手動(dòng)關(guān)停。







自動(dòng)洗模機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和技術(shù)參數(shù)：

1·換能器12個(gè)單個(gè)換能器功率：50W，總功率為600W，頻率：28KHZ，換能器采用原裝日本“富士”牌，換能器和震動(dòng)面粘接牢固可靠，不易脫落,震動(dòng)方式：采用底部震動(dòng)。

2·發(fā)生器采用的他激式震蕩線路結(jié)構(gòu)，輸出功率續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)、可顯示、范圍為10-（注：同技術(shù)），較以前的自激式震蕩線路結(jié)構(gòu)在輸出功率增加10%以上，電氣性能符合甲方提供銷的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（出廠標(biāo)準(zhǔn)）。

3·發(fā)生器裝置工作電壓AC220±10V，發(fā)生器具有過(guò)壓，過(guò)流，輸出短路等保護(hù)措施。

論全自動(dòng)噴油機(jī)在玩具噴涂行業(yè)的重要性

對(duì)于玩具行業(yè)來(lái)說(shuō)，玩具噴漆這一環(huán)節(jié)的手工套膜和夾模噴漆工藝是非常繁瑣的和復(fù)雜的，其工作環(huán)境也是比較惡劣的，以致從事這項(xiàng)工作的人員越來(lái)越少，招工越來(lái)越難的現(xiàn)象。而全自動(dòng)噴油機(jī)的出現(xiàn)解決這種尷尬的局面，將從事這項(xiàng)工作的工人們從惡劣的工作環(huán)境中解放出來(lái)，同時(shí)還解決了由于人工操作的一些缺陷了，例如人工噴涂時(shí)的噴涂效果不佳、合格率低以及工作效率低等問(wèn)題。







全自動(dòng)噴油機(jī)內(nèi)設(shè)置負(fù)壓循環(huán)系統(tǒng)能及時(shí)處理掉噴漆室內(nèi)的部分漆塵，噴漆室內(nèi)裝有安全門(mén)、防護(hù)窗和防塵罩，有效地防止了漆塵向噴漆室外泄露，使操作者的健康得到了保障，同時(shí)使環(huán)境免受污染。



玩具自動(dòng)噴油機(jī)與傳統(tǒng)手工噴漆對(duì)比表方式，傳統(tǒng)手工套模的噴漆方式從套模、噴漆、清洗模具等都由人工進(jìn)行，且不能同時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)效率單件進(jìn)行噴涂，噴涂效率低。人手直接接觸工件，油污幾率高，質(zhì)穩(wěn)定性差，合格率低。玩具自動(dòng)噴油機(jī)是由機(jī)器自動(dòng)完成，并能同時(shí)進(jìn)行一次進(jìn)行多件噴涂，噴涂效率高，是傳統(tǒng)手工噴漆的數(shù)倍以上，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 機(jī)械自動(dòng)操作，減少人手接觸，使工件表面清潔，油污幾率低，穩(wěn)定的機(jī)械確保品質(zhì)的一致性。



傳統(tǒng)式的手工噴涂的油漆使用量單件進(jìn)行噴涂，且油量不易被控制，導(dǎo)致油量耗損大 一次進(jìn)行多件噴涂。并且危害性漆塵懸浮于空中而不能被及時(shí)處理，極大的危害到操作者的身體健康，使操作者極易患職業(yè)病。而全自動(dòng)噴油機(jī)在進(jìn)進(jìn)行噴涂時(shí)形狀及油量可控制。營(yíng)造了良好的工作環(huán)境，安全門(mén)、防塵罩和防護(hù)窗將漆塵隔離在噴漆室內(nèi)，避免了漆塵對(duì)操作者產(chǎn)生的不利影響，而傳統(tǒng)式的人工噴涂作業(yè)工件被多人直接接觸，感染幾率是高于全自動(dòng)噴油機(jī)的。

玩具噴油機(jī)維修和保養(yǎng)

玩具全自動(dòng)噴油機(jī)為生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時(shí)間和成本，而且還為我們的效率做出了的保證。玩具自動(dòng)噴漆機(jī)維修主要靠操作工與維修工來(lái)共同完成。下面我們介紹了玩具自動(dòng)噴漆機(jī)的維修和保養(yǎng)。



一、自動(dòng)生產(chǎn)線的維修：



1.同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)。到星期天集中維修及整理。



2.分部修理法：自動(dòng)生產(chǎn)線如有較大問(wèn)題，修理時(shí)間較常，不能用同步修理法，這時(shí)維修工對(duì)某一部分進(jìn)行修理。等到星期天對(duì)另一部分進(jìn)行修理。保證自動(dòng)生產(chǎn)線在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計(jì)時(shí)器，記錄設(shè)備工作時(shí)間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來(lái)預(yù)測(cè)易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障以前消滅，保證生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)。



二、自動(dòng)生產(chǎn)線的保養(yǎng)知識(shí)：



1.電路、氣路、油路及機(jī)械傳動(dòng)部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理。



2.工作過(guò)程要巡檢，重點(diǎn)部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問(wèn)題班前班后處理(時(shí)間不長(zhǎng))，大問(wèn)題做好配件準(zhǔn)備。



3.統(tǒng)一全線停機(jī)維修，做好易損件計(jì)劃，提前更換易損件，防患于未燃。



4.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要及時(shí)上報(bào)并觖決，為我們明天的工作打下良好的基礎(chǔ)。