蓄熱式焚燒爐的工作原理

蓄熱式焚燒爐其原理是將廢氣中的有機化合物(VOCs)在高溫下氧化成相應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，回收廢氣分解時釋放的熱量。其原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上(取決于成分)，使廢氣中的VOCs被氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)專用的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體受熱“蓄熱”，這個“蓄熱”用來提前提前預(yù)熱后續(xù)的有機廢氣。

從而節(jié)省加熱廢氣的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分為兩個以上(含兩個)，每個蓄熱體應(yīng)依次經(jīng)過蓄熱、放熱、清洗等程序，并連續(xù)工作。回?zé)崞鞣懦鰺崃亢?，?yīng)立即通入適量潔凈空氣進(jìn)行清洗(確保VOC去除率在98%以上)，清洗結(jié)束后才能開始“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS會隨煙氣排放到煙囪，下降處理效率。

蓄熱式焚燒爐優(yōu)點很多，主要針對氣體排放，符合國家要求：幾乎所有含有機物的廢氣都可以處理。如果定期安排，可以優(yōu)化控制連續(xù)流動，熱回收選項為二氧化碳。如果排出的廢氣流具有足夠高的熱值來維持燃燒，熱氧化技術(shù)將被證明是更合適的氣體，并且它將被重新用作燃料氣體來適應(yīng)有機廢氣中揮發(fā)性有機化合物成分和濃度的變化。波動會帶來廢氣中少量粉塵，熱氧化對固體顆粒不敏感，破壞效率可達(dá)99%以上。

RT0蓄熱式焚燒爐廢氣濃度高不是RT0蓄熱式焚燒爐的原因，而是廢氣的來源。RT0蓄熱式焚燒爐的進(jìn)風(fēng)要求有機廢氣濃度必須遠(yuǎn)低于爆炸下限，以確保安全。但如果廢氣源濃度突然大幅度增加，高于RT0蓄熱式焚燒爐的稀釋能力，就會報警，廢氣濃度過高，自動關(guān)閉進(jìn)氣口，開啟旁路直接排放。廢氣濃度恢復(fù)正常后，會再次恢復(fù)正常。