文章摘要: 長軸電機運轉中發(fā)生振動,在有條件時,首先應斷開兩者之間的聯(lián)軸器,分析振源是來自于泵還是電機,并仔細檢驗立式電機底座與泵的連接固定螺栓是否擰緊,安裝后的水平度是否超差。 1.長軸電機的電機振動源及判別 (1)轉子工作轉速是否接近臨界轉速??梢酝ㄟ^計
長軸電機運轉中發(fā)生振動,在有條件時,首先應斷開兩者之間的聯(lián)軸器,分析振源是來自于泵還是電機,并仔細檢驗立式電機底座與泵的連接固定螺栓是否擰緊,安裝后的水平度是否超差。
1.長軸電機的電機振動源及判別
(1)轉子工作轉速是否接近臨界轉速??梢酝ㄟ^計算電機軸的扭轉剛度及電機扭振頻率是否同電機臨界轉速、泵角頻率及電網頻率接近產生共振。尤其是首次使用的電機,發(fā)生振動故障時,要進行分析計算。電機轉子的工作轉速應至少低于臨界轉速25%或高于臨界轉速40%左右。在分析時還要考慮到電機轉子的質量不可簡化成集中質量情況,而是沿轉軸分布,因而分析臨界轉速時應分析到二 階和三階等主要臨界轉速。
(2)長軸電機的電機轉子的不平衡。
電機轉子的不平衡是Z主要和普遍的振動原因,如:17#、19#電機,用速度測振儀(位移計)測得電機振動速度為9.8-l0mm/s,對照IS02372振動速度標準, III類機械應小于4.5mm/s,而在9.8-l0mm/s狀態(tài)下,用測振儀測得電機振幅值達到0.30mm。為了摸清電機轉子的不平衡程度,我們在現(xiàn)場制作了兩副鋼架分別架設兩條平行鋼軌(要注意鋼架應有足夠的剛度),鋼軌上表層處理成光滑潔面,用水平儀配合將鋼軌面調整水平并固定。檢驗時將電機轉子置于兩條鋼軌之上,用手推動轉子來回滾動多次,每次待其靜止后,在轉子下面作上標記。用粘性物粘貼在偏重位置的對稱點上,再對轉子進行多次轉動直至轉子在隨意位置都能停止時,確認電機轉子已達到靜平衡狀態(tài)。以等效質量取代粘貼物,完成電機轉子的平衡工作。如采用上述方法仍不可解決問題時,就需要將電機轉子作動平衡檢驗。上述兩臺電機即在轉子一側增加45-5g平衡重量后,振幅值減至0.05mm,用位移計測得振動速度值在2.1 mm/s左右。
(3)長軸電機對已正常使用過一段時間的電機,其振動原因要檢驗軸承間隙是否過大,轉軸座固定螺釘是否松動,轉軸是否有磨損和彎曲或某一部分繞組短路、氣隙不均,轉子與定子間環(huán)形間隙不均勻一般不得高于10%。
特別值得注意的是,長軸電機振幅值在接近標準值時,即認為還在合格范圍內的情況下,帶負荷以后往往電機振幅值將超標,這是因為整個深井泵傳動系統(tǒng)振動的因素是相互影響并共同作用的結果
長軸電機振動源及判別
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