CNC加工要怎么加工零部件？

CNC加工不僅用于加工大批量零件，也適用于加工小批量零件和高精度零件。數(shù)控加工靈活性好，自動化程度高，特別適合加工復(fù)雜輪廓和形狀的曲線和曲面零件，以及具有大量孔和槽的復(fù)雜箱體和棱形零件。在多品種小批量生產(chǎn)的情況下，采用數(shù)控加工可以獲得較高的經(jīng)濟效益。那么數(shù)控機床怎么加工零件呢？

CNC加工過程的加工與普通加工基本相同，但有其自身的特色。因此，在設(shè)計零件的數(shù)控加工工藝時，不僅要遵循數(shù)控加工的靈活性好、自動化程度高，而且要特別適合加工復(fù)雜輪廓和形狀的曲線、曲面零件，以及具有大量孔、槽的復(fù)雜箱體和棱形零件。在多品種小批量生產(chǎn)的情況下，使用數(shù)控機床可以獲得更高的經(jīng)濟效益。

CNC加工中心對刀點和換刀點的確定，對刀點是數(shù)控加工中刀具相對于工件運動的起點。由于程序也是從這一點開始執(zhí)行的，所以刀具設(shè)定點也被稱為程序起點或刀具起點。編程時，要考慮切削點位置的挑選。

當(dāng)加工精度不高時，工件或夾具上的一些表層可以直接作為切削面。當(dāng)加工精度要求較高時，對刀點應(yīng)盡量挑選在零件的設(shè)計基準或工藝基準上。對于有孔定位的零件，以孔的軸線作為對刀點更為合適。

CNC加工對刀點必須與工件的定位基準有一定的坐標關(guān)系，才能確定機床參考系與工件坐標系的關(guān)系。對刀點的挑選應(yīng)便于坐標值的計算和對刀。

CNC加工在對刀過程當(dāng)中，對刀點應(yīng)與刀具位置一致。所謂刀具位置，是指平端銑刀的刀具軸線與刀具底部的交點。對于球頭銑刀，是指球頭部分的球心；對于車刀，是指刀尖；對于鉆頭，指鉆尖；對于電極絲切割機，是指電極絲軸線和零件表層的焦點。