文章摘要: 濕巾包裝機運行時間長,特別是在連續(xù)工作和超載的情況下,容易出現(xiàn)一些電氣故障和機械故障,如密封不牢、機器停止行走、起步時保險絲熔斷、運行中發(fā)出吱吱聲、溫度無法控制、密封處成品袋變形彎曲、密封刀壓印處氣泡或不規(guī)則痕跡等。結(jié)合濕巾包裝機的實際使用
濕巾包裝機運行時間長,特別是在連續(xù)工作和超載的情況下,容易出現(xiàn)一些電氣故障和機械故障,如密封不牢、機器停止行走、起步時保險絲熔斷、運行中發(fā)出吱吱聲、溫度無法控制、密封處成品袋變形彎曲、密封刀壓印處氣泡或不規(guī)則痕跡等。
結(jié)合濕巾包裝機的實際使用經(jīng)驗,分析了其原因,提出了相應(yīng)的解決方案,闡述了連續(xù)封口機的維護,希望對使用連續(xù)封口機的公司和個人有所幫助。
密封不牢是連續(xù)密封機的常見故障之一。密封不牢有三層含義:
①在封刀壓力的作用下,袋口雖然封好了,但稍微用力擠壓或撕裂,封口就會再次開裂;
②封口剝離試驗時,一半封閉堅固,一半分離。這種包裝袋的密封質(zhì)量仍然不合格,因為內(nèi)容在儲存和運輸過程當(dāng)中容易被擠壓和泄漏。這種情況經(jīng)常發(fā)生在復(fù)合里料為OPP和吹塑PE時。
③包裝袋的密封不可密封;
1、濕巾包裝機第一次密封故障的主要原因如下
(1)如果熱封溫度不夠,只有適當(dāng)提高熱封溫度才能解決問題。
(2)熱封刀的刀面不夠平整。熱封刀分為上下兩部分,通常安裝在其中,以感應(yīng)溫度的傳遞。熱封刀上有三個螺桿,中間的螺桿起到支撐和加固刀片的作用。另外兩個螺桿簧和墊片,主要用于調(diào)節(jié)熱封刀的壓力。上下刀片各有兩個彈簧。熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿傾斜,不水平;或者熱封刀壓力彈簧壓力不均勻。解決辦法是重新校正中間螺桿的位置,使其處于水平狀態(tài)。若上下熱封刀不平衡,則應(yīng)通過調(diào)節(jié)壓力彈簧來實現(xiàn),調(diào)節(jié)到適中即可。當(dāng)彈簧向外退時,熱封刀會向下墜落;當(dāng)下刀片的彈簧向上緊固時,熱封刀會向上移動。
(3)冷壓膠輪壓力不均勻冷壓膠輪壓力不均勻也會造成此類密封故障,解決方法類似于第一種情況。
濕巾包裝機的封口不牢有幾層意思?(上)
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