壓濾機工作原理

高壓隔膜壓濾機(XAMYZGF- 1000/1500型)廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、食品醫(yī)藥、涂料廢水等行業(yè)。高壓隔膜壓濾機是集機械、電氣、液體于一體的固液分離裝置。它主要由機架、過濾、液壓、排放和電氣控制組成。隔膜壓濾機的主要特色是可以對濾餅進行二次壓榨。其過濾室的特殊設(shè)計，可以在過濾室充滿濾餅后，自動關(guān)閉進料閥，將氣體或液體引入過濾室，使濾布膨脹變形，從而達到第二次壓緊濾餅的作用，進一步下降含水量。

我公司高壓隔膜壓濾機產(chǎn)品具有獨特的生產(chǎn)工藝配方，各項技術(shù)指標(biāo)均處于國內(nèi)前列水平?，F(xiàn)代信息、智能、先進制造技術(shù)與新材料、新工藝應(yīng)用創(chuàng)新的融合，可以實現(xiàn)液壓、機械自動化、信息、智能、遠(yuǎn)程、接口控制的融合。根據(jù)客戶的需求，我們可以為客戶提供手動壓實、機械壓實和液壓壓實、全自動、半自動、PLC程序控制、DCS遠(yuǎn)程控制、HMI人機界面等多種操作模式，以及明流或暗流、過濾、洗滌、壓榨、自動翻集液、自動儲泥、過濾壓力0.2 ~ 2.0 MPa、耐高溫高壓等多種功能挑選。

高壓隔膜壓濾機的工作原理如下:

1.壓濾機架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，主要用于支撐過濾機構(gòu)，由止推板、壓板、底座、缸體、主梁等組成。設(shè)備運行時，油缸上的活塞桿推動壓板，將膜片板、濾板和濾布壓在壓板和止推板之間，以保證帶壓的濾漿在過濾室內(nèi)加壓過濾。

2.壓濾機過濾部分由隔膜濾板、箱式濾板和夾在它們之間的濾布組成，它們整齊地排列在主梁上。過濾開始時，在進料泵的推動下，過濾漿液通過止推板的進料口進入各個過濾室，通過進料泵產(chǎn)生的壓力對過濾漿液進行固液分離。由于過濾介質(zhì)(濾布)的作用，固體留在過濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由排水閥排出。

3.液壓部分是主機完成壓松動作的動力裝置。在電機控制系統(tǒng)的作用下，系統(tǒng)的一系列工作由油缸、油泵和液壓元件完成:當(dāng)系統(tǒng)受壓時，各個過濾室被密封進行過濾；相反，它用于松開時的卸載。

4.壓濾機主要由兩臺減速電機、傳動軸、鏈輪、鏈條等部件組成。松開壓板時，支撐座上的電機啟動，鏈輪和鏈條拉動油缸座和壓板，濾板打開。止推板處的電機啟動，帶動隔板打開濾板的第二部分，通過電機控制柜內(nèi)的信號傳輸，反過來，從而帶動隔板打開剩余的濾板。因此，放電過程完成。

5.電機控制部分是整個系統(tǒng)的控制中心。壓濾機主要由電機控制柜、斷路器、空氣開關(guān)、接觸器、中間繼電器、PLC(可編程控制器)、行程開關(guān)、接近開關(guān)、TD200文字顯示器等組成?？勺詣涌刂普麄€壓濾周期。