隔膜板框壓濾機工作原理

一、隔膜板框壓濾機工作原理

濾板有兩種，一種是普通濾板，一種是隔膜板。 壓縮空氣可通入隔膜板進行擠壓和脫水。 壓緊隔膜板時，應保證濾腔內(nèi)充滿材料，避免隔膜過度變形和損壞。

隔膜板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框組成一組濾室。 濾板表層的凹槽用來支撐濾布。 濾框和濾板的角部有通孔。 組裝后，形成完整的母液通道。 板和框兩側(cè)有把手支撐在橫梁上，板框由壓緊裝置壓緊。 板框之間的濾布起到密封墊圈的作用。 隔膜板框壓濾機受壓后，物料由輸送泵壓入濾室，在壓力和濾布的作用下形成濾餅，直至充滿濾室。 母液通過濾布，沿濾板凹槽集中排出。 過濾后，用洗滌水清洗濾餅，然后用壓縮空氣擠壓除去殘留水分。 然后松開壓濾機濾板卸料，拉板小車自動取出濾餅，卸料結(jié)束后清洗濾布，重新壓緊板框，開始下一個工作循環(huán)。

結(jié)構：隔膜板框壓濾機由油站、液壓缸總成、濾板、濾布、機架、拉板小車、翻板裝置、電機減速器、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

平安聯(lián)鎖裝置：液壓缸壓力和空氣壓力泄放管路壓力。

1、液壓油缸電接點壓力表壓力設定為15-18MPa。 低于15MPa電機自動啟動并加壓，高于18MPa電機自動停止并保持壓力。? （壓力不得低于13MPa，否則會損壞濾板飛出）

2、放氣管壓力與板框聯(lián)鎖，電接點壓力表設置為0，壓力為0時可松開板框

二、隔膜板框壓濾機的工作過程

? 1、壓濾板的過程：通過液壓傳動系統(tǒng)，油壓推動活塞向前移動，壓緊頭板和尾板之間的所有濾板，使相鄰的濾板形成幾個密封的過濾器 室。 壓實后，有足夠的密封壓力，使其密封嚴密。

? 2、壓濾工藝：物料從濾板處孔經(jīng)板框泵送入各濾室。 在所有過濾室裝滿之前，物料的重量用于脫水。 當物料充滿所有過濾室時，物料利用泵的壓力在過濾介質(zhì)（濾布）兩側(cè)形成壓差，使固液分離。 ?；撬岬墓腆w顆粒由于濾布的阻隔而留在濾室內(nèi)，母液通過濾布流入濾板的排水孔排出。 物料裝滿后，用壓縮空氣進行擠壓。 壓縮空氣通過氣壓管進入隔膜板。 濾板鼓起后，擠壓水分，使濾餅更加干燥。

? 3、板框松脫過程：當壓榨脫水結(jié)束后（觀察母液出口流量明顯減少到滴水狀態(tài)，表明壓榨脫水過程結(jié)束），排空后按“釋放”按鍵 管路內(nèi)壓力，油缸活塞軸帶動壓板自動后退。

? 4、拉板松動過程：啟動拉板小車裝置，在拉板過程當中濾餅會因自身重力自動落下。