文章摘要: 水力旋流器是一種根據(jù)粒徑和密度進行分類或分離的裝置。 將要分類/分離的物料以漸開線,切線或螺旋形從圓筒的內(nèi)壁高速送入。 介質(zhì)和顆粒的混合物旋轉(zhuǎn)以形成離心力場。 不同粒徑和不同密度的顆粒(或液相)會有所不同。在離心力,中等粘性阻力,浮力,重力和其
水力旋流器是一種根據(jù)粒徑和密度進行分類或分離的裝置。 將要分類/分離的物料以漸開線,切線或螺旋形從圓筒的內(nèi)壁高速送入。 介質(zhì)和顆粒的混合物旋轉(zhuǎn)以形成離心力場。 不同粒徑和不同密度的顆粒(或液相)會有所不同。在離心力,中等粘性阻力,浮力,重力和其他力場的作用下,粗顆粒和高密度顆粒會移動到外圍并排出 從砂礫中穿過圓錐; 細顆粒和低密度顆粒(或液相)移動到中心并由溢流管排出,從而實現(xiàn)了粗粒和細粒固體顆粒與不同密度流體的分離。 為了獲得良好的運行效果,在水力旋流器運行過程當(dāng)中應(yīng)注意哪些工作要點?
一、確定適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)參數(shù)
在挑選水力旋流器時,我們應(yīng)主要根據(jù)要處理的紙漿的體積和分級的粒度確定結(jié)構(gòu)參數(shù)。
根據(jù)要處理的紙漿的體積和分類粒度確定旋風(fēng)分離器的直徑。 通常,當(dāng)溢流較厚且處理能力較大時,建議使用大型旋風(fēng)分離器,否則,建議使用小型旋風(fēng)分離器。 當(dāng)處理能力大且溢流很小時,建議使用小型旋風(fēng)分離器并行形成旋風(fēng)分離器組。 其次,確定旋風(fēng)分離器的直徑后,根據(jù)處理能力和分級粒度挑選其結(jié)構(gòu)參數(shù),例如溢流管的直徑,砂粒的直徑,礦山的直徑,礦井的高度。 缸,溢流管的插入深度,錐角等。
二、挑選合適的開采方式
通常,水力旋流器的進料方式主要包括以下三種:
◆借用高度差流入礦井。 這種送礦方法要求高度差大(通常大于5m),這在地形條件不允許的情況下很難實現(xiàn)。
◆礦用穩(wěn)定箱。 這種送礦方法的優(yōu)點是壓力穩(wěn)定,但缺點是管道多,漿液回輸大,經(jīng)濟效益差。
◆砂泵直接送入礦井。 這種選礦方法管線少,經(jīng)濟效益好,但選礦壓力波動較大。 目前,大多數(shù)選礦廠使用砂泵直接給礦石供料(所謂的動態(tài)壓力供料)。
三、對礦山保持穩(wěn)定的壓力
通常,水力旋流器的進料壓力將直接影響水力旋流器的處理能力和分級粒度,可通過在礦石泵中添加變頻器來進行調(diào)節(jié)。
進料壓力越高,漿料流速越高,水力旋流器的處理能力就越大。 同時,旋風(fēng)分離器中漿料的旋轉(zhuǎn)速度和離心力越大,分級粒度越細。 確定分級粒度后,需要一定的壓力以適應(yīng)它。 如果壓力太高,則沉淀中混合的細顆粒將增加,如果壓力太小,則溢流中的粗顆粒將增加,這將大大下降水力旋流器的分級效率。 當(dāng)使用砂泵直接進給礦石時,所選砂泵的揚程(指有效揚程)和流速可以大于旋風(fēng)分離器的正常進給礦石。 如果砂泵的容量太大,則砂泵會喘氣。 此時,可以在砂泵提升管上安裝一條管道,以將一部分泥漿短路回泵池,或?qū)⑿髌饕缌鞯囊徊糠忠乇贸亍?/span>
旋流器:水力旋流器的操作要點
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