模具材料的分類

模具是材料成型加工的重要工藝裝備，是機械、電子、輕工、國防等工業(yè)生產的重要基礎之一。使用模具可以實現更少的、無切削加工，從而提高生產效率，下降成本。由于模具成型具有高產率、高質量、低消耗的特色，因而提高了生產效率，下降了成本。模具成形因其高產量、高質量和低消耗而得到廣泛應用。其中，飛機、汽車、拖拉機等機電產品成型加工的60% ~ 70%；占家用電器、塑料制品成型加工的80% ~ 90%。隨著模具行業(yè)的快速發(fā)展，對模具的使用年限和加工精度提出了更高的要求。

模具材料的分類

根據使用條件的不同，模具材料可以分為幾類，如冷加工模具材料、熱加工模具材料、塑料模具材料和其他模具材料，每一類又分為幾個小類。

冷加工模具材料應用廣泛，其主要性能要求是強度、硬度、韌性和耐磨性。近年來，碳素工具鋼的使用越來越少，其中高合金鋼模具的比例最高。冷模具鋼以高碳合金鋼為主，均屬于熱處理強化型鋼，使用硬度高于58HRC。低合金冷加工模具鋼，通常為9CrWMn，一般只用于小批量生產的簡單模具和沖擊較小的試模。Cr12型高碳合金鋼是大多數模具的常用材料。這種鋼的強度和耐磨性較高，韌性較低。

熱模材料的系列化一般不如冷模材料完善，除了幾類用量特別大的材料。在挑選熱模材料時，力學應同時考慮熱強度和抗裂性。

由于塑料模具的工作條件、制造方法、精度及對耐久性要求的多樣性，所以塑料模具用鋼的成分范圍很大，各種優(yōu)質鋼都有可用之處，且形成了范圍很廣的塑料模具用材料系列。

其他模具材料有鑄造模具鋼、有色合金模具材料、玻璃模具材料、特種新型模具材料等等。