不銹鋼鍛件的表層強(qiáng)化處理

作為一種耐腐蝕材料，不銹鋼鍛件不僅必須在使用過程當(dāng)中耐腐蝕，而且還必須承受各種形式的復(fù)應(yīng)力，尤其是鍛件的表層必須承受更大的應(yīng)力。這是因為使用條件非常惡劣，并且不銹鋼鍛件的故障和損壞經(jīng)常發(fā)生在鍛件表層。因此，不銹鋼鍛件的表層性能將直接影響鍛件的使用年限。

合理挑選不銹鋼材料和準(zhǔn)確的熱處理工藝可以改善不銹鋼鍛件的表層性能，并大大提高鍛件的使用年限。但是，常用的馬氏體不銹鋼鍛件，碳含量低的馬氏體不銹鋼的整體韌性不錯，但表層硬度不高，耐磨性差；高碳馬氏體不銹鋼具有較高的表層硬度和良好的耐磨性，但總體韌性較差，在使用中容易發(fā)生脆性斷裂。常用的奧氏體不銹鋼鍛件具有良好的耐蝕性，但是由于表層硬度低，耐磨性差并且不可通過相變方法進(jìn)行強(qiáng)化，大多數(shù)奧氏體不銹鋼鍛件由于嚴(yán)重磨損而過早失效。

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和生產(chǎn)的需求，對不銹鋼鍛件提出了對高精度，高耐蝕性，高硬度和高耐磨性的要求。表層強(qiáng)化技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，這不僅可以提高不銹鋼鍛件的性能，表層耐磨性和其他性能，并可以使不銹鋼鍛件保持足夠的韌性。這對于發(fā)揮不銹鋼的潛力，改善鍛件的整體性能以及下降不銹鋼鍛件的使用成本非常有效。生產(chǎn)實踐表明，表層強(qiáng)化技術(shù)是提高不銹鋼鍛件質(zhì)量，延長不銹鋼鍛件使用年限的重要措施。

不銹鋼鍛件表層強(qiáng)化的目的主要是為了提高鍛件的表層耐磨性，耐沖擊性，抗咬合性，耐熱疲勞性，耐熱粘合性和耐腐蝕性。根據(jù)其原理，表層強(qiáng)化處理可分為化學(xué)熱處理，表層涂層熱處理和表層淬火強(qiáng)化處理。