矯直機的介紹

矯直機在冶金精整生產(chǎn)線上，矯直機的作用是在一定的彈性變形范圍內(nèi)平整帶鋼表層，以滿足用戶的要求；另一方面，它與機組的其他設(shè)備同步輸送帶鋼。它是保證產(chǎn)質(zhì)量量關(guān)鍵的部分之一。因此，保證其正常運行對提高機組的生產(chǎn)和產(chǎn)質(zhì)量量具有重要意義。

矯直機由17個工作輥組成，包括8個上輥和9個下輥，上輥是固定的，下輥由輥縫控制系統(tǒng)控制，以校正帶鋼表層。在技術(shù)上，要求控制系統(tǒng)可以設(shè)置和保存矯直機的輥形，允許操作員通過點擊觸摸屏上的圖形位置來改變?nèi)肟诨虺隹谳伒奈恢?，可以單獨或一起調(diào)整。

矯直機控制系統(tǒng)主要由以下幾個部分組成:Mac Mac，USC13””彩色觸摸屏，68000控制器等。比較信號放大后，從輸入輸出模塊輸出到伺服閥，控制液壓缸的運動。反饋量由68000控制器計算，矯直機公式計算的前次反饋值范圍為0~4095。根據(jù)位置量，根據(jù)滾筒之間的距離和從入口到滾筒的距離來確定滾筒的反饋位置。

矯直機是一種用于矯直金屬棒材、管材、線材等的設(shè)備。通過用矯直輥擠壓棒材來改變棒材的直線度。

矯直輥的位置與被矯直產(chǎn)品的移動方向成一個角度。兩個或三個大的主動壓輥在電機皮帶的作用下同向旋轉(zhuǎn)，另一側(cè)的幾個小輥是從動壓輥，由旋轉(zhuǎn)的圓棒或圓管的摩擦力帶動旋轉(zhuǎn)。

矯直機廣泛應用于冶金行業(yè)。為了滿足用戶對特殊矯直速度的需求，可以分別設(shè)計制造各種懸臂式鋼矯直器、圓棒矯直器和曲線矯直器。矯直機的正常運行離不開三個要素，即脈沖電源、機械和智能控制系統(tǒng)、工作流體的凈化和循環(huán)系統(tǒng)。如果這些元件不符合要求，矯直機的運行效果和使用年限都不會令人滿意。