滾塑模具加工的材料如何挑選？

滾塑模具是我國目前塑料生產(chǎn)設(shè)備中，不可缺少的一種產(chǎn)品，滾塑成型工藝在進行制作的時候，也要考慮環(huán)境、溫度等因素，只有這些考慮透徹了，才會制作更好的滾塑模具呈現(xiàn)給客戶。

在整個制作過程當(dāng)中，滾塑模具轉(zhuǎn)動的速度，加熱和冷卻的時間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴(yán)格而的控制，只有很好的控制溫度和環(huán)境因素，才會創(chuàng)作出更好的產(chǎn)品，創(chuàng)造更大的利益。

滾塑模具對材質(zhì)強度要求不高,但必須具有良好的熱傳導(dǎo)性,并能抵擋頻繁加熱與冷卻過程當(dāng)中的應(yīng)力交替.顯然低碳鋼、鋁、不銹鋼等都是理想的制模材料。

針對滾塑制品的特征,為了保證過渡曲面的成形質(zhì)量,同時盡可能地下降模具成本,我們在設(shè)計時對具有復(fù)雜曲面的管道、球體等采用了5～8mm厚度的鑄造鋁合金(ZL111)模具,而對形狀相對簡單的立方體、多面體等采用了3～5mm的不銹鋼板經(jīng)板金加工后焊接而成的模具,在實際生產(chǎn)中取得了良好的效果。

在制作每個滾塑模具時，都要先把這些基本的條件挑選好，這樣在材料挑選和壁厚設(shè)計上就變得容易許多，也會給使用者帶來很大便利，才會提高效率和生產(chǎn)量，給公司帶來更大的效益。