決定PCB加急打樣成本的八大因素

? ?在這樣發(fā)達(dá)的互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，對(duì)電路板有打樣需求的顧客，只要在網(wǎng)上動(dòng)手，就能實(shí)現(xiàn)樣品需求，而無需離開家。PCB加急打樣顧名思義，就是產(chǎn)品在大量生產(chǎn)前的少量試生產(chǎn)，只有通過檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，才能安心大批量生產(chǎn)，這種方式在一定程度上避免了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

　　PCB電路板設(shè)計(jì)需要相當(dāng)高的復(fù)雜性、精度和準(zhǔn)確度。PCB 加急打樣制造成本取決于設(shè)計(jì)和PCB最終用途，影響PCB電路板成本的現(xiàn)實(shí)因素很多。通常，影響PCB電路板制造成本的三個(gè)最具影響力的因素是電路板大小、層數(shù)和使用的材料類型。接下來，我們將討論在確定PCB加急打樣制造成本時(shí)需要考慮的八大因素。

　　1.PCB電路板材料的挑選：典型的PCB用FR4材料分層，但對(duì)于燃料和航空航天產(chǎn)業(yè)等高強(qiáng)度用途的PCB電路板來說，這是不夠的。

　　2.PCB電路板本身的實(shí)際尺寸，大小真的很重要，PCB電路板的大小會(huì)影響最終成本。這是影響PCB整體價(jià)格的第二個(gè)關(guān)鍵因素。

　　3.設(shè)計(jì)層數(shù)，層數(shù)越多，費(fèi)用就越高。當(dāng)然，這也是決定價(jià)格的因素之一。這里的邏輯是層數(shù)越多，生產(chǎn)階段(層壓工序)的數(shù)量就越多，完成制造工序需要更多的時(shí)間和資源。

　　4.表層處理類型，線路板的設(shè)計(jì)挑選的表層處理會(huì)影響成本。這是次要因素，但某些較高級(jí)別的表層處理可能會(huì)增加PCB電路板的存儲(chǔ)時(shí)間。

　　5.板孔的大小，板孔的大小和數(shù)量影響最終生產(chǎn)成本，是重要決定因素。

　　6. 最小走線寬度和間距，不管板的大小，導(dǎo)線寬度和載流能力之間通常存在關(guān)聯(lián)。其他因素會(huì)影響電流承載能力，但對(duì)更寬(更厚)的線的需求需要更多的材料和工作。

　　7.厚度和長(zhǎng)寬比，價(jià)格和板塊厚度之間有相當(dāng)直接的聯(lián)系。更詳細(xì)地說，材料厚的話，購(gòu)買、堆疊和電路析形成的成本可能會(huì)提高。

　? 8.用戶定義或特殊規(guī)范，定制或獨(dú)特的規(guī)格也會(huì)增加成本。因此，使用PCB加急打樣可以在做出最終設(shè)計(jì)決定之前更好地了解可能的電路板成本和后續(xù)設(shè)計(jì)要求。