螺栓檢測：高強度螺栓的檢測方法及檢測意義

　　螺栓檢測廠家表示高強度螺栓在實際安裝應(yīng)用過程當(dāng)中，很容易產(chǎn)生各種故障問題。在這些問題中，有些問題發(fā)生在安裝過程當(dāng)中，有些問題發(fā)生在使用過程當(dāng)中。產(chǎn)品設(shè)計過程當(dāng)中存在的其他問題。看過高強度螺栓案例分析的朋友都知道，通過保持試件的物理性能、化學(xué)性能、金相檢驗在合格水平，那么就可以判斷高強度螺栓本身質(zhì)量上沒有實際問題。

　　在安裝過程當(dāng)中，如果發(fā)現(xiàn)螺栓的預(yù)緊范圍高于上線，螺栓就會發(fā)生塑性變形。如果低于預(yù)緊力，兩個零件之間會有很大的間隙。在這種情況下，機械設(shè)備一旦在惡劣環(huán)境下使用，或者長時間高負(fù)荷運行，實際效果就會被打破。同時，在日常使用中，也要注意監(jiān)測和維護高強度螺栓與機械零件之間的緊固程度，這將極大地影響機械設(shè)備或設(shè)備零件的使用年限。

　　螺栓檢測廠家表示對于高強度螺栓，我們主要采用軸向力檢測法。這一系列方法是目前應(yīng)用的最新檢測方法。下面我們來實際介紹一下高強度螺栓檢測方法:

　　1.應(yīng)變檢測

　　將應(yīng)變片貼在被測物體上，使其隨著被測物體的應(yīng)變而膨脹和收縮，使里面的金屬箔隨著應(yīng)變而伸長或縮短。當(dāng)許多金屬被機械拉伸或縮短時，電阻會發(fā)生變化。應(yīng)變儀應(yīng)用這一原理，通過測量電阻的變化來測量應(yīng)變。

　　螺栓檢測廠家表示應(yīng)變法是基于應(yīng)變片組成的惠斯通電橋的工作原理，然后將其封裝形成螺栓軸力傳感裝置。然后將傳感器安裝在螺栓和連接件之間，在螺栓和傳感器之間放置墊片，使傳感器受力均勻。由于傳感器受到螺栓預(yù)緊力的擠壓，傳感器內(nèi)部的應(yīng)變計發(fā)生變化，產(chǎn)生位移和應(yīng)變。通過上述原理方法測得應(yīng)變，然后通過應(yīng)變與應(yīng)力的關(guān)系計算出預(yù)緊力。

　　2.標(biāo)準(zhǔn)化

　　張力校準(zhǔn)器通常被稱為軸向力測量儀。為了保證高強度螺栓連接副的安裝質(zhì)量，用于檢測安裝現(xiàn)場軸力的移動式軸力計由輪輻壓力傳感器和與之配套的數(shù)顯表組成。

　　螺栓檢測廠家表示移動式軸力計主要適用于安裝現(xiàn)場，將擰緊后的預(yù)緊力與現(xiàn)場施工中的扭矩施加工具進行對比，以便及時修正現(xiàn)場擰緊扭矩。通過移動式軸力計對現(xiàn)場擰緊工具的校準(zhǔn)和驗證，為現(xiàn)場施工質(zhì)量提供了一定的質(zhì)量保證。

　　3.超聲波測量方法

　　多年來，人們一直在理論上研究和探索聲波與應(yīng)力之間的關(guān)系。21世紀(jì)，市場上有螺栓應(yīng)力超聲波測量儀。超聲波應(yīng)力測量方法可以直接測量，精度高，測量簡單，特別適合在役螺栓的定期跟蹤檢測，因此發(fā)展迅速。

　　螺栓檢測廠家表示超聲波應(yīng)力檢測法的計算原理是:首先測量超聲波在受力狀態(tài)和非受力狀態(tài)下來回傳播所需的聲波時間;通過與超聲波應(yīng)力計的比較，扭矩機和拉伸機表明該儀器得到的結(jié)果很好，偏差很小。

　　超聲波應(yīng)力測量儀可以檢測螺栓安裝過程、在役螺栓和在役螺栓的軸向力，可以隨時監(jiān)測機器零件的螺栓預(yù)緊力，對保障設(shè)備或車輛的安全運行具有重要作用。

　　簡而言之，校準(zhǔn)方法的適用范圍僅在安裝過程當(dāng)中;超聲波測量法適用于檢測在役螺栓的軸向力;應(yīng)變法適用于安裝過程當(dāng)中螺栓的預(yù)置，在運行過程當(dāng)中可隨時在線監(jiān)測或停機。三種方法各有其適用范圍，工程技術(shù)人員有必要綜合考慮，挑選一種可靠的方法進行設(shè)計。