靜海環(huán)保烘干塔蒸汽熱風(fēng)換熱器設(shè)計(jì)選型生產(chǎn)廠家,蒸汽換熱器

靜海環(huán)保烘干塔蒸汽熱風(fēng)換熱器設(shè)計(jì)選型生產(chǎn)廠家,蒸汽換熱器

加熱器的運(yùn)用范圍，空氣加熱器是運(yùn)用很廣泛的一種加熱器，我們通俗的都叫它空氣加熱器，其實(shí)可以根據(jù)加熱氣體的不通可以細(xì)化分為很多種類，常見的有氮?dú)饧訜崞?，氫氣加熱器。這些又都可以稱作管道式氣體加熱器。已被廣泛的應(yīng)用到航空航天、兵器工業(yè)、化工工業(yè)和高等院校等許多科研生產(chǎn)試驗(yàn)室。特別適合于自動(dòng)控溫和大流量高溫聯(lián)合系統(tǒng)和附件試驗(yàn)?？諝怆娂訜崞魇褂玫姆秶鷮挘嚎梢詫?duì)任何氣體加熱，產(chǎn)生的熱空氣干燥無(wú)水份、不導(dǎo)電、不燃燒、不爆炸、無(wú)化學(xué)腐蝕性、無(wú)污染、安全可靠、被加熱空間升溫快（可控）。 空氣加熱器的控制部分，系精密儀器，運(yùn)輸時(shí)要小心輕放，嚴(yán)禁沖擊、撞打。筒體部分應(yīng)合理吊裝，以免變形損壞內(nèi)部發(fā)熱元件。空氣加熱器及控制柜放在庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)禁淋雨?！　?br />
常見故障與維修　　

故障一：數(shù)顯表不工作。　　

檢查空氣開關(guān)是否合上，控制回路是否完好?！　?br />
故障二：加熱器溫度不上升。　　

檢查熔斷器是否完好，空氣加熱器是否損壞？　　

故障三：三相不平衡?！　?br />
（1）檢查三相進(jìn)線電壓是否缺相?！　?br />
（2）打開空氣加熱器防護(hù)罩，用萬(wàn)用表檢查單支電熱元件是否斷路?！　?br />
對(duì)不能自行排除的故障，應(yīng)請(qǐng)熟練技工解決（或咨詢制造商）。

故障四：循環(huán)式電加熱器失效。[1]

通常造成電加熱器損壞的原因主要有以下五個(gè)方面：

（1）斷流：在斷流情況下，如電加熱器控溫受出口溫度控制，傳感器信號(hào)不能提供正確的信號(hào)，一直要求加熱，電加熱器變的越來(lái)越熱，如果超溫傳感器工作，還能切斷電源，如果超溫傳感器不工作，最后要么電熱元件燒壞，要么容器開裂、融化，無(wú)論那一情況發(fā)生，在防爆場(chǎng)合均可能產(chǎn)生不可預(yù)料的后果。

（2）超溫傳感器位置不正確：如果傳感器位置緊貼電加熱器的某一回路上不加熱，其他回路在加熱，超溫傳感器不能檢測(cè)到正確的溫度或遲后幾百度。

（3）超溫傳感器的接線不正確：當(dāng)多個(gè)電加熱器一起用在同一撬塊上，電線均可能誤接交叉。例如：有三個(gè)電加熱器并聯(lián)加熱天然氣，1#和2#加熱器在運(yùn)行，3#加熱器不用，如果2#加熱器的超溫傳感器與3#加熱器交叉誤接，如突然停流，3#的傳感器始終不能關(guān)斷2#加熱器，最終加熱器燒壞。

（4）電熱元件開裂：許多換熱器廠對(duì)管殼熱交換器的管子開裂投入了大量經(jīng)歷研究，然而對(duì)電加熱器的元件開裂研究的論文很少，原因是認(rèn)為電熱元件內(nèi)部充滿了堅(jiān)實(shí)的氧化鎂粉，可開裂在高壓場(chǎng)合也能把氧化鎂粉打出到接線腔，引起電氣泄漏。

（5）短路：高溫氧化鎂粉是很好導(dǎo)熱材料和絕緣材料，然氧化鎂粉容易吸潮造成電氣絕緣的降低，吸潮的原因主要由于環(huán)境中水汽或長(zhǎng)時(shí)間放置或開蓋接線時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等等，如通電，斷路器沒有及時(shí)切斷，可能會(huì)擊穿加熱元件。把一個(gè)匝數(shù)較多的初級(jí)線圈和一個(gè)匝數(shù)較少的次級(jí)線圈裝在同一個(gè)鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時(shí)能量保持不變。因此，次級(jí)線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對(duì)于感應(yīng)加熱器來(lái)說(shuō)，軸承是一個(gè)短路單匝的次級(jí)線圈，在較低交流電壓的條件下通過(guò)大電流，因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流，因此軸承會(huì)被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過(guò)程中不會(huì)吸住金屬磁屑，F(xiàn)AG感應(yīng)加熱器都有自動(dòng)消磁功能。

是利用金屬在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場(chǎng)中時(shí)，會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線，這樣由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會(huì)導(dǎo)致金屬很快升溫。

在耐高溫不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn)，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過(guò)時(shí)，產(chǎn)生的熱通過(guò)結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達(dá)到加熱的目的。

空氣電加熱器主要是用來(lái)將所需要的空氣流從初始溫度加熱到所需要的空氣溫度，最高可達(dá)850℃。

技術(shù)特點(diǎn)

1、能使空氣加熱到很高的的溫度，可達(dá)450℃，殼體溫度只有50℃左右。

2、效率高：可達(dá)0.9以上。

3、升溫和降溫速率塊，可達(dá)10℃/S，調(diào)節(jié)快而穩(wěn)定。不會(huì)出現(xiàn)所控空氣溫度超前和滯后現(xiàn)象而使溫度控制漂移不定，很適合自動(dòng)控制。

4、機(jī)械性能好：因?yàn)樗陌l(fā)熱體為特制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發(fā)熱體的機(jī)械性能和強(qiáng)度都好，這對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不斷對(duì)空氣加溫的系統(tǒng)和附件試驗(yàn)更具有優(yōu)越性。

5、在不違反使用規(guī)程時(shí)，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)達(dá)幾十年。

6、空氣潔凈，體積小 熔噴工藝需用大量的熱空氣。空壓機(jī)輸出的壓縮空氣經(jīng)除濕過(guò)濾后輸送到空氣加熱器加熱，然后再送至熔噴模頭組合件。空氣加熱器是壓力容器，同時(shí)要抵抗高溫空氣的氧化作用，因此材料必須選用不銹鋼。 空氣加熱器的發(fā)熱元件為不銹鋼電加熱管。加熱器內(nèi)腔設(shè)置多個(gè)折流板，可延長(zhǎng)空氣在加熱器內(nèi)腔滯留時(shí)間，以提高熱交換效率。適當(dāng)增加加熱管數(shù)量，提高空氣加熱器的裝機(jī)功率，可縮短生產(chǎn)線開車升溫時(shí)間。熔噴工藝對(duì)牽伸空氣加熱器的溫度控制精度要求較高，牽伸空氣溫度要求穩(wěn)定在±1℃的范圍內(nèi)。

簡(jiǎn)介空氣電加熱器是用于加熱空氣的裝置。在通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)中，普遍采用熱水、蒸汽或電能作為熱源。 工作原理是利用交變磁場(chǎng)，把一個(gè)匝數(shù)較多的初級(jí)線圈和一個(gè)匝數(shù)較少的次級(jí)線圈裝在同一個(gè)鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時(shí)能量保持不變。因此，次級(jí)線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對(duì)于感應(yīng)加熱器來(lái)說(shuō)，軸承是一個(gè)短路單匝的次級(jí)線圈，在較低交流電壓的條件下通過(guò)大電流，因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流，因此軸承會(huì)被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過(guò)程中不會(huì)吸住金屬磁屑。FAG感應(yīng)加熱器都有自動(dòng)消磁功能。 是利用金屬在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場(chǎng)中時(shí)，會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線，這樣由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會(huì)導(dǎo)致金屬很快升溫。

該設(shè)備是一種對(duì)燃料油預(yù)先加熱或二次加熱的節(jié)能設(shè)備，它安裝在燃燒設(shè)備之前，實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料油在燃燒前的加溫，使其在高溫（105℃-150℃）下達(dá)到降低燃料油的粘稠度，促進(jìn)充分霧化燃燒等作用，最終達(dá)到節(jié)約能源的目的。它廣泛應(yīng)用于重油，瀝青，清油等燃料油的預(yù)先加熱或二次加熱的場(chǎng)合。在空調(diào)過(guò)程中加熱空氣有兩種情況：第一種是在空氣被水處理前進(jìn)行加熱，一般在冬季氣溫偏低的情況下使用，通常稱為第一次加熱或預(yù)熱。其目的是提高新風(fēng)的焓值及降低濕度，增加室外空氣在廢水室內(nèi)的加濕能力，以提高新風(fēng)百分比，滿足衛(wèi)生的要求。所使用的加熱器即稱為預(yù)熱器，其位置設(shè)置在新風(fēng)小室出風(fēng)端。

第二種是在空氣被水處理后進(jìn)行加熱，通常稱為第二次加熱或再熱。其目的主要是補(bǔ)償車間熱量的不足。所使用的加熱器即稱為再熱器，一般設(shè)置在噴水室擋水板之后。預(yù)熱器與再熱器雖然都是用來(lái)加熱空氣用的，但它們的作用是不完全相同的，二者不可混淆和替代，否則車間空氣狀態(tài)就會(huì)發(fā)生改變。1） 按熱源和加熱方式不同分為：電加熱器和直燃式空氣加熱器。

（2）空氣電加熱器一般有兩種：電阻絲電加熱器和陶瓷電加熱器。

（3）電阻絲電加熱器有裸線式和管狀兩種。

（4）在實(shí)際工程中，有電阻絲電加熱器和陶瓷電加熱器。 （1）空氣電加熱器功率： P=（L×△t）/3000×η P—空氣電加熱器功率,（kW）； L—送風(fēng)量，（m3/h）； △t—空氣溫升，℃； η—電加熱器熱效率。

（2）空氣電加熱器必須與送風(fēng)機(jī)連鎖。開機(jī)順序：送風(fēng)機(jī)----電加熱器；關(guān)機(jī)順序：空氣 電加熱器------（1分鐘后）送風(fēng)機(jī)。送風(fēng)機(jī)不開時(shí)，空氣電加熱器不得開啟。

（3）空氣電加熱器及安裝空氣電加熱器的金屬風(fēng)管應(yīng)優(yōu)良好的接地。

（4）空氣電加熱器前后各0.8米范圍內(nèi)的風(fēng)管，其保溫材料均應(yīng)采用絕緣的非燃燒材料 1.系統(tǒng)冷負(fù)荷；

2.加熱器的負(fù)荷；

3.加熱器的種類；

4.加熱器的價(jià)格及系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性； 空氣加熱量（W）

空氣加熱器前后溫度（℃）

通過(guò)加熱器有效流通截面的空氣質(zhì)量流速（kg/(m2·s)）

空氣加熱器的傳熱面積（m2）

空氣質(zhì)量流量（kg/s）

外型尺寸（mm）

重量（kg）

蒸汽翅片管散熱器：鋼制翅片管散熱片是一款專門應(yīng)用于蒸汽散熱、蒸汽采暖的一款散熱產(chǎn)品，該產(chǎn)品適宜大型車間廠房采暖、大規(guī)模采暖使用，更加適宜蒸汽為熱源的散熱采暖系統(tǒng)。鋼制翅片管散熱片是一款帶有外罩的鋼制暖氣片，該系列暖氣片外部簡(jiǎn)潔美觀，在起到一定的裝飾作用的前提下，更起到了保護(hù)采暖人安全的作用，并且便于日后對(duì)于產(chǎn)品的清潔工作。這是一款深受客戶親睞的蒸汽散熱產(chǎn)品。翅片管換熱器是現(xiàn)代工業(yè)傳熱過(guò)程中必不可少的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于一切工業(yè)領(lǐng)域中，尤其是石化；茵；動(dòng)力；紡織，印染，干燥等行業(yè)。
江西專用料倉(cāng)隸屬鐵嶺鑫達(dá)節(jié)能設(shè)備有限公司價(jià)格更優(yōu),工作原理將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動(dòng)，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過(guò)感溫對(duì)油品出口的溫度的檢測(cè)來(lái)控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保油品溫度的恒定。

當(dāng)換熱器空間累計(jì)空氣比例達(dá)到25%時(shí)，蒸汽的溫度由將發(fā)生明顯下降，從而降低傳熱效率，在滅菌時(shí)，會(huì)導(dǎo)致滅菌失敗。
大型發(fā)電機(jī)租賃但需要增加換熱面積，系統(tǒng)升溫速度較慢，有時(shí)需幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間才能達(dá)到規(guī)定溫度。并聯(lián)是蒸汽同時(shí)通過(guò)每組換熱器，又同時(shí)排出，使蒸汽換熱器與空氣保持較大的溫差。傳熱速率高，升溫速度快，但冷凝水的排出溫度高，能量利用率較低。綜合上述兩種方法，采用并串聯(lián)的連接方法更為合理。蒸汽先并過(guò)幾組換熱器,經(jīng)過(guò)換熱器的低溫蒸汽再串過(guò)后幾組，克服了前兩種接法的缺點(diǎn)。經(jīng)過(guò)測(cè)試，如當(dāng)采用三組換熱器時(shí)，進(jìn)氣方法為前兩組并聯(lián)，再與后一組串聯(lián)。

本工程為改造原有電廠1#鍋爐全煙氣量脫硝裝置。原鍋爐設(shè)計(jì)三層空預(yù)器，現(xiàn)設(shè)計(jì)縮減掉一層，改造后預(yù)熱器性能不變。省煤器下管系組下移至此拆除空預(yù)器位置，騰出3m左右高度空間安裝SCR脫硝設(shè)備，省煤器改造后熱能不變。在上下省煤器管組斷開部位采用2根外部集箱及4根聯(lián)絡(luò)管連接，外部管路采用硅酸鋁保溫。空預(yù)器采用三維肋管空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)為立式布置，共上下兩級(jí)管箱，二次風(fēng)在一次風(fēng)中間。改造內(nèi)容包括脫硝催化劑及其鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)、聲波吹灰器、NOx監(jiān)測(cè)裝置等。
對(duì)流管束模塊后部設(shè)置了對(duì)應(yīng)的高溫?zé)煔膺M(jìn)口窗，并在該區(qū)域布置了水平式過(guò)熱器（采用與煙氣逆流方式布置）；模塊前部設(shè)置了對(duì)流管束，煙氣為“之字型”橫向沖刷對(duì)流管束。對(duì)流管束模塊由上下汽對(duì)流管束連接而成，外側(cè)采用膜式壁。對(duì)流管束模塊的煙氣出口與逆流布置的省煤器連接，煙氣橫向沖刷省煤器受熱面管束后由煙囪排出。

應(yīng)用范圍：廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力等行業(yè)的新型傳熱元件中，起到強(qiáng)化管外傳熱、提高回收熱效率、節(jié)能降耗的目的我司擁有高頻電阻焊螺旋翅片管自動(dòng)生產(chǎn)線二條，具有年產(chǎn)3000噸碳鋼、低合金鋼或不銹鋼螺旋翅片管的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品廣泛適用于石油、化工、冶金、電力、電子以及凍土防治行業(yè)?！　〕崞艿暮附舆^(guò)程采用PLC程序控制，主軸電機(jī)與小車行走電機(jī)采用變頻調(diào)速，螺距采用微機(jī)控制設(shè)定，分辨率0.mm，程控焊接的啟停、定尺和自動(dòng)卸管。