圓棒-42CrMo圓棒-自由定制
價(jià)格面議2023-10-09 10:57:50
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保障 | 出材質(zhì)報(bào)告 | 加工服務(wù) | 深加工激光數(shù)控切割 鉆孔 |
圓鋼 | 較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性及良好的韌性 | 圓鋼用途 | 制造機(jī)械零件或作無縫鋼管坯 |
形狀 | 實(shí)心長條鋼材 | 報(bào)價(jià)方式 | 以實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn) |
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圓棒-42CrMo圓棒-自由定制








16Mn圓鋼化學(xué)成分
C :0.13~0.19 Si :0.20~0.60 Mn :1.20~1.60 Cr≤0.30 P≤0.030 S≤0.030 Ni≤0.30 Cu≤0.25
16Mn圓鋼主要特性:綜合性能好,低溫性能好,冷沖壓性能,焊接性能和可切削性能好。
16Mn圓鋼是舊國標(biāo)GB/T1591-1988中的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào),新國標(biāo)GB/T1591-2008中的牌號(hào)為Q345B圓鋼。


圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象
我們知道圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐是根據(jù)不同的材質(zhì)有其不同的加熱溫度,如果我們?cè)趯?duì)圓鋼加熱的過程中溫度過高的話,就會(huì)使得圓鋼內(nèi)的晶粒呈現(xiàn)粗大現(xiàn)象,引起力學(xué)性能降低,尤其是沖擊韌度。而圓鋼過熱的話,我們是可以通過正火或者淬火等工藝來改善的,但是需要注意的是其粗大晶體組織不能完全消除。


圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)增碳現(xiàn)象
圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱過的圓鋼常常會(huì)在表面或部分表面發(fā)生增碳現(xiàn)象,這是由于油和空氣混合得不太好燃燒不完全所導(dǎo)致的,一旦工件出現(xiàn)增碳現(xiàn)象的話,就會(huì)使鍛件的機(jī)械加工性能變壞。
圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)出現(xiàn)銅脆現(xiàn)象
圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí),如爐內(nèi)殘存氧化銅屑,在高溫下氧化鋼還原為自由銅,熔融的鋼原子沿奧氏體晶界擴(kuò)展,削弱了晶粒間的聯(lián)系在鍛件表面上呈龜裂狀。


38CrMoAl圓鋼現(xiàn)貨-38CrMoAl鋼材的一種。具有很高的氮化性能和力學(xué)性能,良好的耐熱性和耐蝕性,經(jīng)氮化處理后,能得到高的表面硬度,高的疲勞強(qiáng)度及良好的抗過熱性,無回火脆性,切削性尚可,高溫工作溫度可達(dá)500°,但冷珩時(shí)塑形較低,焊接性差,淬透性低,一般在調(diào)質(zhì)及氮化后使用。


Q460D具備一定的韌性、耐磨性、抗疲勞性、抗腐蝕性、抗沖擊性和易加工成型性能常應(yīng)用于制造業(yè)例如;起重機(jī)、船用設(shè)備、行吊、鋼結(jié)構(gòu)工程、橋梁設(shè)備、液壓機(jī)、礦山設(shè)備、煤礦設(shè)備等應(yīng)用非常之廣。
Q460D因?yàn)樽陨頂y帶諸多的優(yōu)質(zhì)性能同時(shí)也滿足了諸多制造業(yè)選材的要求,在進(jìn)行使用的過程中展現(xiàn)出的高強(qiáng)度、高韌性、易加工性能也深深的得到了制造業(yè)的喜愛和認(rèn)可,后來也逐漸成為制造業(yè)常用的牌號(hào)之一。


GCr15是一種最常用的高碳鉻軸承鋼,具有較高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9,接觸疲勞強(qiáng)度高,有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對(duì)白點(diǎn)形成敏感,有第一類回火脆性。
用途
主要用于制造內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)車、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等


20MnCr5圓鋼表示方法① 鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí),鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào),而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1",例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí),在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%


Mn13是高錳耐磨圓鋼,高錳鋼Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼最大的特點(diǎn)有兩個(gè):一是外來沖擊載荷越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。高錳鋼的特殊性能,適于制作長時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件,長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近幾十年年來,隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn),高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險(xiǎn)柜、防彈車、鑿巖機(jī)器人、新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中首選的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價(jià)比上仍無法與高錳鋼相比。




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付新玲
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