不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)式1000L不銹鋼電加熱反應(yīng)釜

品牌	長(zhǎng)城	容積	齊全
密封形式	機(jī)械密封	用途	用于化工
種類	不銹鋼反應(yīng)釜	聯(lián)系人	韓經(jīng)理

不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)式1000L不銹鋼電加熱反應(yīng)釜

不銹鋼反應(yīng)釜特設(shè)絕緣體及介質(zhì)腐蝕
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行加熱溫度在100度以下的時(shí)候，在一定程度上可以直接用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱，當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。不銹鋼反應(yīng)釜水加熱的過(guò)程中，要求其溫度不高的時(shí)候可以直接采用。
不銹鋼反應(yīng)釜的加熱系統(tǒng)在一定程度上可以有效的分為密閉式和敞開(kāi)式的，在進(jìn)行使用時(shí)其敞開(kāi)式的為簡(jiǎn)單，在進(jìn)行使用時(shí)主要是由水槽、管道、循環(huán)本以及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，反應(yīng)釜設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。
不銹鋼反應(yīng)釜在運(yùn)行的過(guò)程中會(huì)有效的將其電阻絲有效的纏繞在其設(shè)備的筒體的絕緣層上，在進(jìn)行安裝的過(guò)程中應(yīng)該有效的離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。
不銹鋼反應(yīng)釜的介質(zhì)加熱，運(yùn)行的過(guò)程中其工藝要求其設(shè)備必須要在高溫下進(jìn)行操作，在一定程度上有效的避免采用其高壓的加熱系統(tǒng)的時(shí)候，可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽。
不銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求在一定程度上有效的包括了反應(yīng)釜的容積以及大的工作壓力以及工作的溫度的情況，整個(gè)產(chǎn)品的攪拌形式以及傳熱面積，在一定程度上配裝那些接管口等幾項(xiàng)內(nèi)容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設(shè)備設(shè)計(jì)要求單中。
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中，可以有效的通過(guò)其壓力、溫度以及介質(zhì)腐蝕等，在一定程度上是反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)考慮的主要因素。如果工作溫度高于2000C或低于一40℃時(shí)，則溫度對(duì)材料和結(jié)構(gòu)的確定往往起決定作用。

不銹鋼反應(yīng)釜的工藝管線及阻火設(shè)備
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中所使用的中間體或者是原料是產(chǎn)品自身是易燃、易爆、易腐蝕物質(zhì)，不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)多數(shù)在高溫、低溫、高壓、高速、毒性、腐蝕等嚴(yán)酷環(huán)境中通過(guò)化學(xué)反應(yīng)和物料的運(yùn)輸來(lái)完成的。
不銹鋼反應(yīng)釜的工藝操作的連續(xù)性是非常強(qiáng)的，其工藝管線以及反應(yīng)釜內(nèi)非常容易會(huì)直接形成其爆炸混合物，而產(chǎn)生區(qū)域內(nèi)點(diǎn)火源多，具有火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)性。
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行設(shè)計(jì)的階段其防火設(shè)置是非常重要的，其設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、選材、布置及安裝都需符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼反應(yīng)釜需要嚴(yán)格把關(guān)可以有效的根據(jù)其不同的工藝特點(diǎn)和過(guò)車，再來(lái)選取對(duì)應(yīng)的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力等要求的材質(zhì)，采用技術(shù)進(jìn)行制作和安裝，做好嚴(yán)格的防火審查工作，并通過(guò)嚴(yán)格的試車和驗(yàn)收。
不銹鋼反應(yīng)釜的阻火設(shè)備，在進(jìn)行操作的過(guò)程中有效額包括了液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入反應(yīng)釜設(shè)備、管道或阻止火焰在其間擴(kuò)展。
不銹鋼反應(yīng)釜的冷卻介質(zhì)和加熱介質(zhì)，這樣會(huì)使得換熱器的傳熱系數(shù)下降，在一定程度上同時(shí)其釜體內(nèi)物料也可能在釜體內(nèi)壁結(jié)垢，這樣阻礙了傳熱，確定反應(yīng)釜是吸熱還是放熱的，需要加熱的反應(yīng)看看熱源提供方面，適當(dāng)提高進(jìn)口溫度試試。

不銹鋼反應(yīng)釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用Ocr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
不銹鋼反應(yīng)釜的性能優(yōu)勢(shì)：不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。
我們對(duì)整個(gè)產(chǎn)品操作流程的品質(zhì)控制，從原材料采購(gòu)、產(chǎn)品生產(chǎn)、半成品、成品的檢驗(yàn)到銷售及售后服務(wù)，華邦都把精益求精的質(zhì)量意識(shí)和對(duì)用戶的尊重與敬意其中。
在裝不銹鋼反應(yīng)釜釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，以達(dá)到良好的密封效果。
不銹鋼反應(yīng)釜的安裝：
1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。

選購(gòu)不銹鋼反應(yīng)釜需要量體裁衣
隨著社會(huì)的進(jìn)步，現(xiàn)在的一些行業(yè)對(duì)于反應(yīng)釜的要求也是越來(lái)越高，而且在現(xiàn)在的所有的反應(yīng)釜當(dāng)中，也是根據(jù)材料以及參數(shù)的不同，分位很多種。再往小了劃分分為電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜、多功能分散反應(yīng)釜等等，而反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家是專門根據(jù)不同的行業(yè)對(duì)于反應(yīng)釜的要求來(lái)對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行制造的。
反應(yīng)釜在現(xiàn)在的社會(huì)的各個(gè)行業(yè)當(dāng)中都是非常常見(jiàn)的一個(gè)容器，而反應(yīng)釜主要是用來(lái)進(jìn)行對(duì)物料進(jìn)行化學(xué)或者是物理反應(yīng)的一種容器，而不同的行業(yè)對(duì)于反應(yīng)釜的體積、參數(shù)、材質(zhì)等等方面的要求都是不一樣的，因此現(xiàn)在有很多的反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家是專門根據(jù)客戶的不同需求來(lái)進(jìn)行定制反應(yīng)釜，以此來(lái)讓反應(yīng)釜進(jìn)行處理不同的物料。

不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車中注意事項(xiàng)如下：
1、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。
2、打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4、開(kāi)冷卻水閥門時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。