凹印煙包油墨的選用及調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)

凹印煙包油墨的選用及調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)

為積極順應(yīng)煙包的發(fā)展趨勢(shì)，煙包印刷企業(yè)必須在變革中不斷適應(yīng)變化，結(jié)合自身實(shí)際，適時(shí)地提升技術(shù)水平，改良生產(chǎn)工藝，大限度地滿足客戶要求。目前，煙草行業(yè)對(duì)煙包中的鉛、砷、甲苯、二甲苯和丁酮等五大有害物質(zhì)的含量控制非常嚴(yán)格，并將對(duì)禁止存在的揮發(fā)性物質(zhì)和允許存在的揮發(fā)性物質(zhì)的殘留量做出明確規(guī)定。印貓網(wǎng)專家顧問團(tuán)指出，造成煙包非環(huán)保氣味的主要因素是油墨及溶劑，因此，按標(biāo)準(zhǔn)化選擇合適的煙包油墨 是環(huán)保印刷的關(guān)鍵所在。

酮類溶劑與油墨由于氣味較濃，嚴(yán)重影響卷煙的氣味和質(zhì)量，因此在煙包印刷中幾乎不用。據(jù)印貓網(wǎng)油墨專家反饋，仍有少數(shù)印刷企業(yè)在生產(chǎn)中不按標(biāo)準(zhǔn)要求使用苯溶性煙包油墨或含苯煙包油墨，苯的毒性大，沸點(diǎn)較高，揮發(fā)速度較慢，容易形成殘留。因此，提倡使用無苯煙包油墨標(biāo)準(zhǔn)勢(shì)在必行。

1.醇酯型煙包油墨和水基型煙包油墨的標(biāo)準(zhǔn)要求

凹版印刷使用的煙包油墨均為揮發(fā)干燥型油墨，印刷中，當(dāng)溶劑揮發(fā)得不徹底，就會(huì)殘留在印品中產(chǎn)生氣味。按上述提出的標(biāo)準(zhǔn)要求選用低氣味易揮發(fā)的醇酯型煙包油墨和環(huán)保性的水基型煙包油墨 是解決煙包氣味的有效途徑。

對(duì)于原來不按標(biāo)準(zhǔn)使用的有苯煙包油墨，可向油墨生產(chǎn)廠家提出標(biāo)準(zhǔn)配方調(diào)整要求，也可以通過印貓網(wǎng)聯(lián)系咨詢專家，改良為醇酯型煙包油墨，以適應(yīng)和迎合當(dāng)前的改革要求。同時(shí)應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)煙包油墨來料控制，對(duì)采購(gòu)的每批油墨進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)抽樣，通過氣相色譜儀測(cè)定其所含溶劑的成分，確定煙包油墨是按標(biāo)準(zhǔn)要求的、不含苯的，才可投入生產(chǎn)。

水基型煙包油墨逐步在凹版印刷中廣泛應(yīng)用，其標(biāo)準(zhǔn)化更能適應(yīng)環(huán)保的要求，符合煙包印刷的標(biāo)準(zhǔn)需要。

2.煙包油墨干燥的標(biāo)準(zhǔn)操作

合適的干燥溫度是煙包油墨有效干燥的前提條件，設(shè)定干燥溫度時(shí)要根據(jù)溶劑的特性、印刷圖案面積和印刷速度等方面是否標(biāo)準(zhǔn)來確定。沸點(diǎn)高的溶劑其干燥溫度要高些，印刷大面積實(shí)地亦要相對(duì)高些。常用醇酯型煙包油墨的干燥溫度標(biāo)準(zhǔn)要求一般選擇8090，后一色組為終干燥色組，設(shè)定的溫度標(biāo)準(zhǔn)要比前面色組相對(duì)高一些。當(dāng)然，實(shí)際設(shè)定時(shí)還應(yīng)配合印刷速度做出適當(dāng)調(diào)整，速度越快，干燥溫度也應(yīng)適當(dāng)高些。

為使煙包油墨的干燥效果更加顯著，印貓網(wǎng)專家指出實(shí)際操作時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求：

（1）根據(jù)不同的氣候條件適當(dāng)調(diào)整煙包油墨的干燥溫度，這種情況下一般沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)要求，例如高溫、低濕環(huán)境下，油墨自然揮發(fā)速度加快，干燥溫度可調(diào)低些；低溫、高濕時(shí)，自然揮發(fā)速度減慢，干燥溫度要調(diào)高些。

（2）根據(jù)生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)合理安排印刷色序，以使煙包油墨得以充分揮發(fā)干燥，例如大慢干的油墨安排在前面印刷，快干的油墨安排在后面印刷。

3.煙包油墨與溶劑使用有哪些標(biāo)準(zhǔn)要求

（1）選擇煙包油墨的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是要注意產(chǎn)品質(zhì)量和具體實(shí)際情況。溶劑過于快干，煙包油墨易殘留在印版網(wǎng)穴中，會(huì)產(chǎn)生諸如干版堵版、高光部分欠墨、實(shí)地色塊著墨不實(shí)等弊??；溶劑干燥太慢，容易導(dǎo)致煙包油墨粘附在導(dǎo)紙輥上。

（2）針對(duì)不同的顏料確定不同的干燥超標(biāo)準(zhǔn)，有效控制凹印煙包油墨的干燥速度，這是保證印刷順利進(jìn)行的重要條件。

（3） 煙包油墨印刷時(shí)必須保持一個(gè)符合生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)的黏度值，但有時(shí)也要根據(jù)產(chǎn)品的印刷效果和車間的印刷條件對(duì)黏度進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的調(diào)整。

（4） 用溶劑稀釋新鮮煙包煙包油墨時(shí)，好一邊攪拌一邊慢慢倒入，以免過量的溶劑對(duì)煙包油墨瞬時(shí)沖擊而造成局部的溶劑比例失調(diào)，使包在樹脂里均勻分布的顏料失去其應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)化光澤性。

卷煙的環(huán)保性日益受到人們重視，因而與其配套的包裝材料也將面臨著新的挑戰(zhàn)，凹版印刷在煙包油墨與溶劑的選用和調(diào)配方面需要按標(biāo)準(zhǔn)采取新的對(duì)策。在新的形勢(shì)下，煙包印刷企業(yè)可以登錄印貓商城選用低害材料、制定合理生產(chǎn)工藝、提高質(zhì)量要求是一項(xiàng)責(zé)任與義務(wù)并重的技術(shù)革新。

（來源于印貓網(wǎng)：）