電纜蒸汽交聯房,電纜全自動硅烷交聯磷化蒸汽房

電纜蒸汽交聯房,電纜全自動硅烷交聯磷化蒸汽房

電纜蒸房-電纜蒸汽房-全自動電纜交聯房-硅烷交聯電纜蒸汽房
精心研制,智能質造工業(yè)大型電纜蒸房,電纜交聯房,硅烷交聯電纜蒸汽房等相關配套設備,

集制作設計安裝與一體,堅持質量和技術求發(fā)展。我們的質量理念是以提高產品質量為核

心,不斷提升服務品牌知名度

電纜交聯房的工作原理主要是通過通入高壓水蒸汽,使中、低壓電纜在高溫蒸汽的作用下

實現交聯。電纜交聯房又稱電纜蒸房,在高溫蒸汽下實現交聯

近年以來，各公司低壓交聯電纜合同量陡增，過去采用的溫水交聯法因生產周期較長、產

能低下，而嚴重制約半制品的流道。為迅速、徹底解決該問題，現在普遍修建蒸汽房，新

增蒸汽交聯工序。蒸汽交聯工藝與水煮交聯工藝相比，具有以下優(yōu)點：
1、操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性

強、發(fā)熱均勻的特點，蒸汽交聯法可使絕緣的交聯度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便

，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導體進水導致氧化的質量隱患，產品

質量更有保障。
2、工作效率高，交聯周期短。采用溫水交聯法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間

蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯時間也可縮短20%左右?，F在，每天的

交聯線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產效率大幅提升。


3、自動控溫，無人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護裝置，在設定好溫

度和時間后，可實現自動控溫，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本

智能電纜蒸汽交聯房，其特征在于：所述的蒸房的頂部連接有排氣管，該排氣管的出氣端設置有帶閥門執(zhí)行器的排氣開關；采用閥門執(zhí)行器、溫度傳感器、壓力傳感器和水位傳感器等裝置，同時結合現代成熟的網絡技術，實現了蒸箱的智能控制及實時監(jiān)控，減工作人員的繁瑣的操作；另外，本發(fā)明所述的智能電纜交聯蒸箱，其結構簡單、能夠起到節(jié)能環(huán)保的作用。

【電纜蒸汽交聯房板材——聚氨酯發(fā)泡保溫板】
1、硬質聚氨酯導熱系數低，熱工性能好。當硬質聚氨酯密度為35～40kg/m3時，導熱系數僅為0.018~0.024w/（m．k），約相當于EPS的一半，是目前所有保溫材料中導熱系數低的。
2、硬質聚氨酯具有防潮、防水性能。硬質聚氨酯的閉孔率在90%以上，屬于憎水性材料，不會因吸潮增大導熱系數，墻面也不會滲水。

3、硬質聚氨酯防火，阻燃，耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑后，是一種難燃的自熄性材料，它的軟化點可達到250攝氏度以上，僅在較高溫度時才會出現分解：另外，聚氨酯在燃燒時會在其泡沫表面形成積碳，這層積碳有助隔離下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且，聚氨酯在高溫下也不產生有害氣體。

蒸汽交聯相對于溫水交聯具有如下優(yōu)點：
（1）投資省，經濟性好，提高了產品在市場上的競爭力；
（2）安全姓高，實現自動控溫控壓，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本；
（3）工藝性能好，較好地解決了溫水交聯的電纜端頭進水和電纜碰傷問題；
（4）生產效率高，操作方便，解決了制約生產的瓶頸問題；
（5）環(huán)保節(jié)水，電纜表面干凈，避免了因溫水交聯池中水循環(huán)利用生產垢沾染電纜表面，解決了溫水交聯池污水定期排放換水問題。

產品名稱
電纜交聯房（電纜蒸房）
外形尺寸
根據貴方要求定做
內徑尺寸
根據貴方要求定做
保溫板材
100mm厚聚氨酯發(fā)泡板
墻體材料
內外均為201不銹鋼板，經久耐用
墻體樣式
現場組裝式
門檻
門檻高度10cm，外部需做斜坡
進貨門
大化
內循環(huán)風機
內外混合置高溫專用長軸風機（電機在房外，扇葉在房內）
排風風機
上置式排風機（安裝在外面房頂上）
加熱方式
電蒸汽發(fā)生器，壓力1-7公斤，溫度80°-100°
進氣管道
不銹鋼主進氣管道，角座閥控制進氣量
控制系統
溫度控制器，時間控制器，風機控制器，電磁閥，角座閥，自動報警裝置
電路安全裝置
漏電保護器、急停開關
蒸房安全裝置
防爆閥、排氣閥
溫度
正常使用溫度80°-100°