皺紋粉末涂料專用死角上粉劑有效提高粉末的帶電性

鈣化合物。主要是天然與人造碳酸鈣，化學(xué)成分是CaCO3。天然品為重質(zhì)碳酸鈣，又稱大白粉、石粉、白堊等，均系石灰石粉末。其制品質(zhì)地粗糙，密度大易沉淀。人工合成產(chǎn)品稱為沉淀碳酸鈣，也稱輕質(zhì)碳酸鈣。其質(zhì)地純、粒度小、體質(zhì)輕。碳酸鈣吸油量高，特是化學(xué)合成的氫質(zhì)碳酸鈣粒形不規(guī)則、孔隙率高，不利于在粉末涂料基料中進(jìn)行分散，因此對于特殊無法采用沉淀硫酸鋇的高光粉末涂料產(chǎn)品建議采用活性碳酸鈣，普通高光或低光產(chǎn)品采用與天然硫酸鋇搭配方式使用。普通天然超細(xì)高光鈣可用于標(biāo)準(zhǔn)光澤粉末涂料產(chǎn)品，普通消光鈣(粒度較粗)和輕鈣可用于低光澤產(chǎn)品或砂紋、錘紋產(chǎn)品。碳酸鈣存在微量堿性不宜與不耐堿顏料鉻黃、鐵藍(lán)等合用。在對于羥基聚酯/氨基樹脂皺紋(四甲氧甲基甘脲，商品名為PowderLink 1174)產(chǎn)品體系中，由于配方中采用了胺封閉磺酸催化劑(如AC32-18A、本網(wǎng)推薦的WL系列胺封閉磺酸催劑等)，碳酸鈣的堿性會大大降低磺酸催化劑的活性甚至失效，故無法得到皺紋效果。但是在環(huán)氧類粉末涂料消光產(chǎn)品(化學(xué)消光)中，碳酸鈣的堿性卻有助于產(chǎn)品降低。

氧化鋁具有硬高的特性，粉末涂料配方采用部分氧化鋁有助于增強涂膜硬度。另外，氣相納米氧化鋁是綜合性能最優(yōu)異的氣霧分散劑，有助于改善粉末涂料流動性。氫氧化鋁屬于功能性材料，通常用作阻燃劑，具有阻燃、無毒消煙作用。特別是氫氧化鋁微偏堿性，用于純環(huán)氧化學(xué)消光體系有助于光澤降低。若氫氧化鋁與超細(xì)天然碳酸鈣搭配用于純環(huán)氧化學(xué)消光體系，那么得到的粉末涂料產(chǎn)品光澤在 2%以下，屬于極無光產(chǎn)品，且光澤幾乎不受烘烤條件影響，在"冷爐"中幾乎不會升高。

從粒徑上劃分
體質(zhì)顏料通常是無機粉體材料，粉體材料的顆粒大小分布可以很廣，可以從納米到毫米，因此在描述材料粒度大小時，可以把顆粒按大小分為納米顆粒、微米顆粒(超微顆粒、微粒、細(xì)粒)、粗粒、粗狀物等等種類(圖3)。納米材料的顆粒顆粒大小一般在0.1nm~100nm尺寸范圍,微米顆粒大小一般在0.1μm~100μm的尺寸范圍內(nèi),100μm~1mm 為粗粒材料，大于1mm即為粒狀物材料。體質(zhì)顏料也可以根據(jù)粉碎加工技術(shù)的深度和粉體物料物理化學(xué)性質(zhì)及應(yīng)用性能的變化，一般將細(xì)粉體和微細(xì)粉體劃分為10~100μm(細(xì)粉)、0.1~10μm(超細(xì)粉)和0.001~0.1μm(超微細(xì)粉)三種。粉末涂料按如上劃分屬于微米級顆粒產(chǎn)品，通常平均粒徑分布在10~90μm范圍之內(nèi)，小于10μm稱為超細(xì)粉，在于90μm稱為粗粉。

用于粉末涂料的體質(zhì)顏料，其粉體粒粒通常在0.1~20μm之間，在
粉末涂料中主要起著填充補強作用，所以通常被稱為填充料。然而隨體質(zhì)顏料平均粒度的不同，其物理性能也會隨之改變，如對光的折射散射力、吸油量等。通常，粉粒徑越小，折光指數(shù)越低。如著色顏料級金紅石型鈦白粉折光指數(shù)(折射率)為2.76，聚合物的折射率約1.48，體質(zhì)顏料的折射率為1.4~1.7，相比而言著色級白色顏料二氧化鈦的白折射率與聚合物基料相差較大，因此在粉末涂料產(chǎn)品中作為白色顏料使用。一旦將其粒徑做到納米級，其折光率與聚和物的非常接近，這意味著納米二氧化鈦已喪失了做白色顏料的著色功能。常規(guī)粉末涂料通常粒徑分布在10~90μm范圍之內(nèi)，最佳平均粒徑介于30~45μm之間，小于10μm稱為超細(xì)粉，大于90μm稱為粗粉，普通粉末涂層設(shè)計厚度在60~80μm。最新發(fā)展起來的薄涂層粉末涂料，通常粉末粒徑分布于10~30μm范圍之內(nèi)，其平均粒徑在15~25μm之間，涂層厚度設(shè)計在20~30μm。在粉末涂料中，從與高聚物分子的作用來說，體質(zhì)顏料粒徑越小越好，因為體質(zhì)顏料粒徑越小，則其增強作用越大。但粒徑過小，在目前加工技術(shù)條件下，體質(zhì)顏料的加工和分散較困難，因此，一般體質(zhì)顏料的粒徑控制在0.1~20μm內(nèi)為好。當(dāng)小于0.1μm之后，體質(zhì)顏料將隨粒徑變小，表現(xiàn)出較強的補強作用，明顯改善更提升粉末涂料某些性能。如硬度、耐磨性、柔韌性、耐候性、耐化學(xué)性、耐沾污性、抗菌性等等。這時的體質(zhì)顏料已是納米級材料，粒徑是影響體質(zhì)顏料在粉末涂料中應(yīng)用性能的一個重要因素。粒徑介于0.1~100nm的粉體材料，即小于0.1μm的體質(zhì)顏料已歸屬于納米材料。納米材料(Nano Material)是指在三維空間中至少有一維處于納米尺度范圍(0.1-100nm)或由他們作為基本單元構(gòu)成的具有小尺寸效應(yīng)的零維、一維、二維、三維材料的總稱。納米材料是指由納米顆粒(nanoparticle)組成，納米顆粒材料又稱為超微顆粒材料。特征維度尺寸在納米量級(1~100nm)的固態(tài)材料，具有尺寸小、比表面積大、表面能高、表面原子比例大等四大特點。納米材料是一種介于原子、分子與宏觀物體之間處于中間物態(tài)的固體顆粒材料,即處在原子簇和宏觀物體交界的過渡區(qū)域。從通常的關(guān)于微觀和宏觀的觀點看，該系統(tǒng)既非典型的微觀系統(tǒng)亦非典型的宏觀系統(tǒng)，是一種典型的介觀系統(tǒng)，具有獨特的結(jié)構(gòu)特征，即具有一系列新的特點。
納米材料和宏觀材料迥然不同，具有傳統(tǒng)材料所不具備的奇異或反常的物理、化學(xué)特性。納米材料會表現(xiàn)出特異的光學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)、熱學(xué)、力學(xué)、機械、化學(xué)等性能，往往不同于該物質(zhì)在整體(大塊固體)狀態(tài)時所表現(xiàn)的性質(zhì)。納米材料如原本導(dǎo)電的銅到某一納米級界限就不導(dǎo)電，原來絕緣的二氧化硅、晶體等，在某一納米級界限開始導(dǎo)電。納米材料由于極細(xì)的晶粒，大量處于晶界和晶粒內(nèi)缺陷的中心原子以及其本身具有的量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)等四大特殊效應(yīng)，納米材料與同組成的微米晶體(體相)材料相比，在催化、光學(xué)、磁性、力學(xué)等方面具有許多奇異的性能。因而成為材料科學(xué)和凝聚態(tài)物理領(lǐng)域中的研究熱點。將納米材料用于涂料中，這些特殊功能改變了涂料的固有特性，使其某些性能有極大提高。目前，已開發(fā)出了許多應(yīng)用粉末涂料的納米材料，如納米硫酸鋇、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米氧化鋁、氣相納米氧化鋁、氣相鈉米二氧化硅(又稱白炭黑)等。納米材料與微米級材料表現(xiàn)出明顯的補強作用，不再簡單地做填充料降成本使用。像納米二氧化鈦、納米氧化鋅等均具有殺菌消毒與吸收紫外線功能。氣相氧化鋁和氣相二氧化硅是用于粉末涂料后混的性能優(yōu)異的氣霧分散劑，用量僅為0.1%~0.3%即大大增強粉末涂料顆粒的流化性分散性能。
體質(zhì)顏料晶體結(jié)構(gòu)。體質(zhì)顏料具有晶質(zhì)與非晶質(zhì)兩類，晶體結(jié)構(gòu)也將影響體質(zhì)顏料的性能。在眾多體質(zhì)顏料中，具有層狀結(jié)構(gòu)的粘土礦物只有高嶺土、滑石、膨潤土、云母四大類。其結(jié)構(gòu)由兩種基本結(jié)構(gòu)層構(gòu)成:硅氧四面體層和鋁氧八面體層或鐵氧八面體層(見圖4和圖粘土礦物的結(jié)構(gòu)單位層有兩種類型:蒙脫石(膨潤土)型:屬三層型的結(jié)構(gòu)單位層(2:1型)，由兩層四面體夾一層八面體組成，伊利石和綠泥石也屬三層型。高嶺石型:屬雙層型的結(jié)構(gòu)單位層(1:1型)，由
一個八面體層連接一個四面體層組成。層狀結(jié)構(gòu)體質(zhì)顏料不具備非層狀體質(zhì)顏料具有的高硬度性能，但具潤滑性、阻隔作用，用于涂料產(chǎn)品中使涂層具有非常好的爽滑感，可以阻擋