慧海525A60軸承鋼大直徑棒

GCr18Mo
GCr18Mo是新型高淬透性軸承材料，采用下貝氏體等溫淬火熱處理工藝，可獲得下貝氏體組織和較高的殘留奧氏體含量，具有更高的沖擊韌度和斷裂韌度。
GCr18Mo編輯
　　用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作是承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格 軸承鋼又稱高碳硌鋼，含碳Wc為1%左右，含硌量Wcr為0.5%-1.65%。

　　主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級，偏析不得超過2級。鋼材的退火組織應(yīng)為均勻分布的細粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)國家標準規(guī)定。

2化學(xué)成份編輯
碳 C：0.95-1.05

硅 Si：0.20-0.40

錳 Mn：0.25-0.40

鉬 Mo：0.15-0.25

鉻 Cr：1.65-1.95

磷 P：0.020

銅 Cu：0.25

硫 S：0.020

鎳 Ni：0.250

3性能及應(yīng)用編輯
新型高淬透性軸承材料，采用下貝氏體等溫淬火熱處理工藝，可獲得下貝氏體組織和較高的殘留奧氏體含量，具有更高的沖擊韌度和斷裂韌度。

4用途編輯
用于制造鐵路車輛等重要型機械的大型軸承。
慧海供應(yīng)：20CrMo 30CrMo 30CrMoA 35CrMo 42CrMo 12CrMoV 35CrMoV 12Cr1MoV 25Cr2MoVA 25Cr2Mo1VA 38CrMoAl 40CrV 50CrVA 15CrMn 20CrMn 40CrMn 20CrMnSi 25CrMnSi 30CrMnSi 30CrMnSiA 35CrMnSiA 20CrMnMo 40CrMnMo 20CrMnTi 30CrMnTi 20CrNi 40CrNi 45CrNi 50 CrNi 12CrNi2 12CrNi3 20CrNi3 30CrNi3

9Cr18
9Cr18不銹鋼用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。
9Cr18 鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。該鋼屬于萊氏鋼體，容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，注意適當(dāng)?shù)募庸け取?br />
3化學(xué)成分編輯
●化學(xué)成份：

9Cr18鋼板
9Cr18鋼板
碳 C ：0.90～1.00

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

鉬 Mo：可加入≤0.75

力學(xué)性能
9Cr18圓鋼
9Cr18圓鋼
●力學(xué)性能：

硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

熱處理工藝
●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

60Si7德國撒斯特彈簧鋼
也是彈簧鋼的一種，材料名稱：彈簧鋼
牌號：60Si7
標準：AISI特性及適用范圍：
是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性較 55Si2稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。
化學(xué)成份：
碳 C ：0.56～0.64
硅 Si：1.60～2.00
錳 Mn：0.60～0.90
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：≤0.35
鎳 Ni：≤0.35
銅 Cu：≤0.25
力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥1568(160)
屈服強度 σs (MPa)：≥1372(140)
伸長率 δ10 (％)：≥5
斷面收縮率 ψ (％)：≥20
硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火440℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨
慧海供應(yīng)：4保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼和低淬透性結(jié)構(gòu)鋼
45H 45AH 15CrH 15CrAH 20CrH 20CrAH 20Cr1H 20Cr1AH 40CrH 40CrAH 45CrH 45CrAH 15CrMoH 15CrMoAH 20CrMoH 20CrMoAH 22CrMoH 22CrMoAH 42CrMoH 42CrMoAH 16CrMoH 16CrMoAH 20CrMnH 20CrMnAH 15CrMnBH 15CrMnBAH 17CrMnBH 17CrMnBAH 40MnBAH 40MnB 45MnBH 45MnBAH

100CrMn7軸承鋼（現(xiàn)貨供應(yīng)）
材料名稱：軸承鋼
牌號：100CrMn7
產(chǎn)地/廠家：德國
100CrMn7軸承鋼概述：
對100CrMn7軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴格的鋼種之一。100CrMn7耐磨性和淬透性比100Cr6更高，冷加工塑性變形中等，焊接性差，對白點形成敏感，熱處理時有回火脆性。軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。
特鋼 (8)
100CrMn7軸承鋼鍛造工藝：
（一）軸承鋼鍛造溫度：
（1）始鍛溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度。
（2）鍛造前清除表面缺陷，盡量預(yù)熱后在快速加熱。
（3）溫加工時，應(yīng)避免200~400度的藍脆區(qū)。熱加工時，應(yīng)避免進入高溫脆區(qū)（大于1250）。應(yīng)盡量避免進入熱脆區(qū)（800~~950度）。
20號鋼
（二）鍛后熱處理：
（1）鍛后————預(yù)先熱處理（球化退火）————最終熱處理（淬火+低溫回火）。
（2）球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準備。球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
（3）各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼號 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度HRC
100CrMn7 800~840 油 150~170 62~66
（三）淬火及淬火介質(zhì)：
（1）淬火顏色（經(jīng)驗）白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
（2）淬火介質(zhì)
A、水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質(zhì)。
B、鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應(yīng)力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。堿溶液（苛性納水溶液）腐蝕性大，適應(yīng)范圍小。
C油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等?？蓽p小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。
合金結(jié)構(gòu)鋼 (15)
特鋼 (67)
100CrMn7軸承鋼用途：
用于制作各種軸承套圈和滾動體，
慧海供應(yīng)：易切削鋼
Y12 Y12Pb Y15 Y15Pb Y20 Y30 Y35 Y40Mn Y45Ca
6 冷鐓和冷擠壓用鋼
ML04Al ML08Al ML10Al ML15Al ML15 ML20Al ML20 ML18Mn ML22Mn
ML20Cr ML25 ML30

20Cr4
20Cr4合金結(jié)構(gòu)鋼強度和淬透性較高15Cr鋼，韌性較差；焊接性較好，焊后一般不需熱處理。
執(zhí)行標準: EN 10084-1998
●特性及適用范圍：
20Cr4鋼強度和 淬透性較高15Cr鋼，韌性較差； 焊接性較好，焊后一般不需熱處理。20Cr4用于心部強度要求較高和表面承受磨損、尺寸較大的、或形狀較復(fù)雜而負荷不大的 滲碳零件，如齒輪、齒輪軸、 凸輪、 活塞銷、 蝸桿等，20Cr4也可用作工作速度大并承受中等沖擊負荷的 調(diào)質(zhì)零件。
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.18～0.24
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：0.70～1.00
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
●力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥835(85)
屈服強度 σs (MPa)：≥540(55)
伸長率 δ5 (％)：≥10
斷面收縮率 ψ (％)：≥40
沖擊功 Akv (J)：≥47
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
硬度 ：≤179HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
●熱處理規(guī)范及 金相組織：
熱處理規(guī)范： 淬火:第一次880℃,第二次780～820℃,水冷、油冷； 回火200℃,水冷、空冷。
●交貨狀態(tài)：以熱處理（ 正火、退火或 高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

19MnCr5產(chǎn)品說明19MnCr5性能煉鋼
19MnCr5規(guī)格，19MnCr5數(shù)據(jù)表，19MnCr5化學(xué)性能，19MnCr5性能煉鋼，19MnCr5熱鍛，19MnCr5熱軋，19MnCr5熱處理，19MnCr5矯直，100％超聲波測試，19MnCr5冷加工或粗車加工。技術(shù)規(guī)范-ISO 683/17。我們還擁有先進的精密加工設(shè)備，可以滿足您不同的特殊要求。

證書報告：TUV - SGS - BV頒發(fā)

技術(shù)規(guī)格-19MnCr5％B24

材料類型：滲碳軸承鋼

材料標準：ISO 683/17

19MnCr5化學(xué)成分（重量％）

C（％）：0.17?0.22

Si（％）：≤0.40

Mn（％）：1.10?1.40

P （％）≤：0.025

S（％）≤：0.015

Cr（％）：1.00?1.30

鉬（％）：-

你 （％）： -

其他（％）：Cu≤0.30，Al≤0.050室溫下的 作者：上海鋼澤合金集團 https://www.bilibili.com/read/cv17213738/ 出處：bilibili
19MnCr5機械性能

條件：+ AC =球化退火

硬度/≤HBW：179

條件：+ A =退火

硬度/≤HBW：217

19MnCr5分類及應(yīng)用

軸承鋼?：19MnCr5鋼材?軸承鋼?：?19MnCr5板材?19MnCr5軸承鋼?材，
軸承鋼?：19MnCr5鍛材?軸承鋼?：?19MnCr5圓鋼?19MnCr5模具材料，
軸承鋼?：19MnCr5板材?軸承鋼?：?19MnCr5圓料?19MnCr5上鋼五廠，
軸承鋼?：19MnCr5板料?軸承鋼?：?19MnCr5鍛圓?19MnCr5東北特鋼

軸承鋼是一種類型的鋼在制造球，銷滾子，套筒抗磨軸承的領(lǐng)域中使用。以及柴油機油泵的測量工具，冷沖模，導(dǎo)螺桿和精密零件。軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼，滲碳軸承鋼，不銹鋼軸承鋼，高溫軸承鋼，中碳軸承鋼。