慧海7Mn15生料模具鋼

HPM38
日立品牌旗下的金屬
日立金屬HPM38(SUS420J2改良)是13CR系含MO不銹鋼,經(jīng)過特殊溶解制造而成有很好的耐腐蝕性.因此,最適合于要求硬度高且對(duì)耐腐蝕鏡面性要求高的塑膠模具,
主要介紹

而且,HPM38熱處理尺寸變化極小,適合精密熱處理.HPM38日本日立金屬塑膠模具鋼，超級(jí)鏡面不銹鋼，極佳的鏡面拋光性、耐腐蝕性和耐磨性，熱處理變形小，耐腐蝕鏡面加工用鋼，使用硬度50-55HRC，經(jīng)過特殊熔煉制成。交貨狀態(tài): 預(yù)硬至 29-33HRC 淬火過火后硬度可達(dá) 50-55HRC

鋼材特性: HPM38是13鉻系含鉬不銹鋼，經(jīng)過特殊溶解制造而成的，因此最適合于硬度高且對(duì)耐腐蝕鏡面性要求高的塑料模具。而且它熱處理變形極小，所以也適合于精密熱處理。此外，浸蝕性好，對(duì)模具的保養(yǎng)十分有利。鏡面加工性十分優(yōu)良，擁有比SUS420J2更好的耐磨蝕性，無需鍍鉻。熱處理畸形變小，最適合于精密模。交貨時(shí)為預(yù)硬狀態(tài)，因此可以立即使用。
用途: 用于耐磨腐蝕及鏡面加工精密塑料模具鋼透明品成型模具、透鏡表殼、化妝品盒、激光唱片、照相機(jī)部件等，阻燃樹脂成型模具、家電、辦公用具、通信器材零件無電鍍產(chǎn)品：食品窗簾容器， 醫(yī)療器械。
熱處理: 淬火 1000-1050 空冷回火 200-500 空冷
出廠狀態(tài):預(yù)硬處理至HB 300-330
化學(xué)成分(%):
C :1.5
Si :≤0.4
Mn :≤0.6
Cr :12.0
Mo :1.0
V :0.3
品種：HPM38光圓,HPM38毛圓,HPM38鍛圓,HPM38鍛板,HPM38扎板
加工：HPM38光板,HPM38精板,HPM38熱處理

HPM50
日本大同塑料模具鋼HPM50
1.經(jīng)過處理后的表面非常良好，可以取代蝕花加工.
2.在進(jìn)行放電(電火花)加工后，表面硬度不會(huì)增高,可簡(jiǎn)化后續(xù)加工程式.
組織均勻,最適合精密蝕花加工,韌性優(yōu)良,機(jī)械特性卓越.
特點(diǎn):
1.預(yù)硬化鋼，不需任何熱處理
2.最適用于鏡面拋光加工的預(yù)硬化鋼
3.放電加工特性佳。
⑴經(jīng)處理后的表面非常良好，可取代蝕花加工
⑵在進(jìn)行放電（電火花）加工時(shí)，表面硬度不會(huì)增高，可簡(jiǎn)化其后的加工工序
4.組織均勻，最適用于精密蝕花加工
5.焊接性佳，表屑不會(huì)硬化，可使其后過程簡(jiǎn)化
6.韌性優(yōu)良。機(jī)械特性卓越，減少擔(dān)心破裂等問題
用途：
1精密波紋加工模具，辦公自動(dòng)化設(shè)備，汽車零件；
2.放電加工模具
應(yīng)用:
1.鏡面拋光模具:瓶蓋,家電透明外殼模具,化妝品容器.
2.精密皮紋加工設(shè)備:辦公室自動(dòng)化設(shè)備,汽車零件.

HPM77（一種高性能的預(yù)硬化塑料模具鋼）百科
HPM77是一種高性能的預(yù)硬化塑料模具鋼，以其卓越的性能和應(yīng)用范圍廣泛而受到模具制造業(yè)的歡迎。

化學(xué)成分
HPM77的化學(xué)成分是其性能的關(guān)鍵。通常這類模具鋼含有適量的碳、鉻、鉬、釩等合金元素，這些元素共同作用，賦予材料高硬度、良好的耐磨性和優(yōu)異的機(jī)械性能。

物理性能
HPM77的物理性能主要體現(xiàn)在其硬度上。作為一種預(yù)硬化鋼，HPM77通常具有均勻的硬度分布，硬度值一般在37-41HRC范圍內(nèi)，這使得材料在加工和使用過程中能夠保持形狀和尺寸的穩(wěn)定性。

特性
HPM77的主要特點(diǎn)包括：

· 高硬度：預(yù)硬化處理確保了材料在加工和使用中的硬度穩(wěn)定性。

· 優(yōu)良的加工性能：材料易于加工，適用于各種模具制造工藝。

· 良好的拋光性能：適合鏡面拋光加工，表面處理后非常光滑。

· 優(yōu)異的放電加工特性：在進(jìn)行放電加工時(shí)，表面硬度不會(huì)增高，簡(jiǎn)化了后續(xù)加工工序。

· 組織均勻：適合精密蝕花加工。

· 良好的焊接性：焊接后的表屑不會(huì)硬化，簡(jiǎn)化了后續(xù)過程。

· 韌性優(yōu)良：具有卓越的機(jī)械特性，減少了破裂的風(fēng)險(xiǎn)。

應(yīng)用
HPM77廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

· 精密塑料模具：用于制造要求高精度和高硬度的塑料模具。

· 鏡面拋光模具：適用于需要高光澤表面的模具制造。

· 精密皮紋加工設(shè)備：用于制造具有精細(xì)紋理的模具。

SKT4
SKT4鋼具有良好的韌性、強(qiáng)度和高耐磨性。它在室溫和500～600℃時(shí)的力學(xué)性能幾乎相同。在加熱到500℃時(shí)，仍能保持住HB300左右的硬度。
特性及適用范圍
播報(bào)
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標(biāo)準(zhǔn)：(JIS 4404)
由于鋼中含有鉬，因而對(duì)回火脆性并不敏感。從600℃緩慢冷卻下來以后，沖擊韌性僅稍有降低。
SKT4鋼具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大塊鋼料，自820℃油淬和560℃回火后，斷面各部分的硬度幾乎一致。
該種鋼用來制造各種大、中型鍛模。
該種鋼易形成白點(diǎn)，需要嚴(yán)格控制冶煉工藝及鍛軋后的冷卻制度
主要技術(shù)參數(shù)
播報(bào)
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淬火后 ：
58
淬火溫度℃ ：
830～860
交貨狀態(tài) ：
退火HB≤241
冷卻劑 ：
油Oil
化學(xué)成份
播報(bào)
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碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.50～0.80
鎳 Ni：1.40～1.80
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：允許殘余含量小于0.2
鉬 Mo：0.15～0.30
力學(xué)性能
播報(bào)
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硬度
退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,830～860℃油冷。
交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
主要用途
適合制造各種形狀復(fù)雜，沖擊載荷大、工作溫度不太高、邊長(zhǎng)大于400mm大中型錘鍛模及切邊模.用于制造形狀簡(jiǎn)單一般制造工藝冶煉采用真空精煉工藝確保鋼材純潔;采用大型專業(yè)的熱處理使鋼材獲得最佳的預(yù)硬化效果,硬度均勻分布.。
回火工藝

SKT4鋼推薦的淬火規(guī)范
淬火溫度/℃
冷卻
硬度（HRC）
-
介質(zhì)
介質(zhì)溫度/℃
延續(xù)
830～860
油
20～30
至150～180℃后立即回火
53～58
注：1.大型模具淬火加熱溫度采用上限值，小模具（邊長(zhǎng)在200～300mm以下）采用下限值；
2 .為了避免錘鍛模在淬火時(shí)產(chǎn)生大的應(yīng)力和應(yīng)變，從830～860℃加熱后，先在空氣中預(yù)冷到750～780℃，然后再油冷到150～180℃左右，取出并立即回火；
3.對(duì)大型模具應(yīng)先放在600～650℃的加熱爐中預(yù)熱，熱透后再使?fàn)t溫升高；為了加熱的更好， 要將模具放在高60～100mm的墊板上加熱。

SK5
SK5是碳素工具鋼，標(biāo)準(zhǔn)是JIS G4401，淬火回火后有較高硬度和耐磨性
適用范圍
淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強(qiáng)度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡(jiǎn)單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
化學(xué)成份
播報(bào)
編輯
鋼材
碳C
鉻Cr
銅Cu
氮N
錳Mn
鉬Mo
鎳Ni
磷P
硅Si
硫S
鎢W
釩V
HRC
SK-5
0.80～0.90
≤0.25
≤0.30
-
0.10-0.50
-
≤0.20
≤0.030
0.10-0.35
≤0.030
-
-
57
（以上數(shù)據(jù)是平均值，單位%） [2]
碳 C ：0.80～0.90
硅 Si：0.10-0.35
錳 Mn：0.10-0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) [1]
力學(xué)性能
播報(bào)
編輯
硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范
試樣淬火780～820℃,水冷。
熱加工規(guī)范
開始溫度1000-1050℃，終止溫度850℃。
淬火規(guī)范
淬火溫度730-760℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，淬火硬度57HRC?；鼗饻囟?60-180℃。 [1]
典型應(yīng)用舉例

1、用于因滑動(dòng)磨擦需高硬度和耐磨損性的模具零件，如導(dǎo)銷、襯套、頂出銷等。
2、加工木材用刃工具、冷鐓模、刮刀、銼刀。
交貨狀態(tài)
鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

DAC55模具鋼（耐熱裂紋性優(yōu)良的鋼材
DAC55模具鋼是一種高性能的模具材料，以其出色的耐熱裂紋性、高溫強(qiáng)度和良好的淬火性而受到廣泛應(yīng)用。

化學(xué)成分
DAC55模具鋼的化學(xué)成分包括：

· 碳(C)：0.33-0.42%

· 硅(Si)：0.8-1.2%

· 錳(Mn)：0.55-0.75%

· 鉻(Cr)：4.8-5.5%

· 鉬(Mo)：1.2-1.6%

· 釩(V)：0.3-0.8%

· 磷(P)：<0.03%

· 硫(S)：0.1-0.150%

這些成分的配比為DAC55提供了卓越的性能 249。

熱處理工藝
DAC55模具鋼的熱處理包括：

· 淬火：在1010-1030℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行急冷，以達(dá)到高硬度。

· 回火：在550-640℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，以達(dá)到45-53HRC的硬度。

機(jī)械性能
DAC55模具鋼展現(xiàn)出的機(jī)械性能包括：

· 高耐熱裂紋性

· 良好的高溫強(qiáng)度

· 優(yōu)異的韌性和延展性

· 高抗龜裂性

應(yīng)用領(lǐng)域
DAC55模具鋼廣泛應(yīng)用于：

· 大型壓鑄模具：用于生產(chǎn)汽車零部件、家電產(chǎn)品外殼等。

· 高性能壓鑄模：適用于生產(chǎn)高精度和高復(fù)雜度的壓鑄件。

· 擠壓模：用于制造鋁合金、鎂合金等材料的擠壓成型工藝。

· 大產(chǎn)量精密塑膠模具：用于生產(chǎn)家電產(chǎn)品中的塑料部件。

加工性能
DAC55模具鋼具有優(yōu)良的加工性能，易于進(jìn)行機(jī)械加工和手工操作，適合進(jìn)行精細(xì)的拋光和電火花加工。

物理性能
DAC55模具鋼的物理性能包括：

· 耐熱裂紋性：佳

· 高溫強(qiáng)度：好

· 韌性：高

· 延展性：好

· 抗龜裂性：高。