大型果蔬脆片油炸鍋諸城市佳興機(jī)械有限公司

電加熱油水分離油炸鍋是一種利用電加熱方式對(duì)食品進(jìn)行油炸加工的設(shè)備，其主要特點(diǎn)是具備油水分離功能。
一、工作原理
油水分離機(jī)制
這種油炸鍋通常分為上下兩層，上層為油層，用于油炸食品；下層為水層。在加熱過(guò)程中，水和油由于密度不同而自然分層。
油炸過(guò)程中產(chǎn)生的食物殘?jiān)鼤?huì)自動(dòng)沉入下層的水中，而不會(huì)混入上層的油中。這樣可以有效保持油的清潔度，延長(zhǎng)油的使用壽命，減少換油次數(shù)，降低成本。
電加熱方式
通過(guò)電加熱元件（如電熱管）對(duì)油進(jìn)行加熱。加熱元件通常安裝在油炸鍋的底部或側(cè)面，能夠快速、均勻地將油加熱到設(shè)定的溫度。
溫度控制系統(tǒng)可以精確控制油溫，確保油炸食品的質(zhì)量和口感。一般來(lái)說(shuō)，溫度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同食品的油炸需求。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)
鍋體
通常由不銹鋼材料制成，具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性。鍋體的形狀和大小可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行定制，一般有圓形、方形等多種形狀。
鍋體上設(shè)有密封蓋，以減少熱量損失和油煙排放，同時(shí)也能防止異物掉入鍋中。
加熱系統(tǒng)
由電加熱元件、溫度傳感器和控制器組成。溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油溫，并將信號(hào)傳輸給控制器，控制器根據(jù)設(shè)定的溫度值控制加熱元件的工作狀態(tài)，以保持油溫穩(wěn)定。
油水分離系統(tǒng)
包括上下兩層結(jié)構(gòu)以及連接兩層的通道和過(guò)濾裝置。食物殘?jiān)ㄟ^(guò)重力作用下沉到下層水層，而油則始終保持在上層。過(guò)濾裝置可以進(jìn)一步過(guò)濾水中的細(xì)小殘?jiān)?，防止其再次進(jìn)入油層。
輸送系統(tǒng)（可選）
一些大型的電加熱油水分離油炸鍋可能配備輸送系統(tǒng)，用于自動(dòng)將食品送入和送出油炸鍋，提高生產(chǎn)效率。輸送系統(tǒng)可以是網(wǎng)帶式、鏈條式或其他形式。
排煙系統(tǒng)（可選）
為了減少油炸過(guò)程中產(chǎn)生的油煙對(duì)環(huán)境的污染，一些油炸鍋配備了排煙系統(tǒng)。排煙系統(tǒng)通常包括排煙管道、風(fēng)機(jī)和油煙凈化器等部分，可以將油煙排出室外并進(jìn)行凈化處理。
三、應(yīng)用范圍
食品加工行業(yè)
廣泛應(yīng)用于各類食品的油炸加工，如炸雞、炸薯?xiàng)l、炸魚、炸肉丸等。由于能夠保持油的清潔度，炸出的食品色澤均勻、口感酥脆，質(zhì)量穩(wěn)定。
適用于食品加工廠、快餐店、餐廳等場(chǎng)所的大規(guī)模生產(chǎn)和連續(xù)作業(yè)。
其他行業(yè)
在一些非食品領(lǐng)域，如化工、制藥等行業(yè)，也可能會(huì)用到類似的油水分離設(shè)備進(jìn)行特定的加熱和分離操作，但具體的結(jié)構(gòu)和要求會(huì)根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景有所差異。


如果對(duì)食品先進(jìn)行油炸再進(jìn)行蒸煮，以下是可能的工藝流程：
一、油炸階段
原料準(zhǔn)備
挑選合適的食材，根據(jù)不同的食品要求進(jìn)行清洗、切分、腌制等預(yù)處理。例如，對(duì)于肉類，可能需要切成適當(dāng)大小的塊狀，并進(jìn)行調(diào)味腌制；對(duì)于蔬菜類，可能需要洗凈并切成合適的形狀。
確保原料的質(zhì)量和新鮮度，以保證最終產(chǎn)品的口感和品質(zhì)。
油炸設(shè)備準(zhǔn)備
選擇合適的油炸設(shè)備，如油炸鍋、油炸機(jī)等。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和需求，可以選擇不同容量和類型的設(shè)備。
檢查油炸設(shè)備的狀態(tài)，確保其清潔、無(wú)故障，并將油溫預(yù)熱至合適的溫度。一般來(lái)說(shuō)，油炸溫度會(huì)根據(jù)不同的食品而有所差異，通常在 150℃ - 180℃之間。
油炸過(guò)程
將預(yù)處理好的食品小心地放入油炸設(shè)備中，避免食品之間粘連和過(guò)度擁擠。
根據(jù)食品的種類和大小，控制油炸時(shí)間。一般油炸時(shí)間在幾分鐘到十幾分鐘不等，以確保食品表面金黃酥脆，內(nèi)部熟透。
在油炸過(guò)程中，可以適時(shí)翻動(dòng)食品，以保證炸制均勻。同時(shí)，注意觀察油溫的變化，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以確保油炸效果穩(wěn)定。
瀝油
油炸完成后，將食品從油炸設(shè)備中取出，立即進(jìn)行瀝油?？梢允褂脼r油架、瀝油籃等工具，讓多余的油脂自然滴落。
瀝油時(shí)間根據(jù)食品的含油量和要求而定，一般為幾分鐘到十幾分鐘。瀝油可以減少食品表面的油脂含量，提高產(chǎn)品的口感和健康性。
二、蒸煮階段
蒸煮設(shè)備準(zhǔn)備
選擇合適的蒸煮設(shè)備，如蒸煮鍋、蒸箱等。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和需求，可以選擇不同容量和類型的設(shè)備。
檢查蒸煮設(shè)備的狀態(tài)，確保其清潔、無(wú)故障，并加入適量的水。根據(jù)設(shè)備的不同，可以選擇蒸汽加熱或熱水加熱的方式。
蒸煮準(zhǔn)備
將油炸后的食品放置在合適的蒸煮容器中，可以使用蒸籠、托盤等。如果需要，可以在食品表面撒上一些調(diào)味料或香料，以增加風(fēng)味。
將蒸煮容器放入蒸煮設(shè)備中，調(diào)整好蒸煮時(shí)間和溫度。一般來(lái)說(shuō)，蒸煮溫度在 90℃ - 100℃之間，蒸煮時(shí)間根據(jù)食品的種類和大小而定，通常在十幾分鐘到幾十分鐘不等。
蒸煮過(guò)程
啟動(dòng)蒸煮設(shè)備，開(kāi)始蒸煮過(guò)程。在蒸煮過(guò)程中，要注意觀察蒸汽的產(chǎn)生和溫度的變化，確保蒸煮效果穩(wěn)定。
根據(jù)需要，可以適時(shí)打開(kāi)蒸煮設(shè)備，檢查食品的蒸煮程度。如果食品已經(jīng)熟透，可以提前結(jié)束蒸煮過(guò)程；如果食品還未完全熟透，可以適當(dāng)延長(zhǎng)蒸煮時(shí)間。
冷卻與包裝
蒸煮完成后，將食品從蒸煮設(shè)備中取出，放置在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行冷卻。冷卻可以自然冷卻或使用風(fēng)扇等輔助設(shè)備加速冷卻。
當(dāng)食品冷卻至合適的溫度后，可以進(jìn)行包裝。選擇合適的包裝材料，如塑料袋、紙盒等，根據(jù)食品的特性和保存要求進(jìn)行包裝。包裝可以保持食品的新鮮度和衛(wèi)生，延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。
以上工藝流程僅供參考，實(shí)際的工藝流程可能會(huì)因食品的種類、生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備條件等因素而有所不同。在進(jìn)行油炸再蒸煮的過(guò)程中，要嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)，確保食品的質(zhì)量和安全。


使用油炸生產(chǎn)線油炸干果的步驟如下：
一、前期準(zhǔn)備
干果選擇與預(yù)處理
挑選品質(zhì)優(yōu)良、無(wú)霉變、無(wú)蟲蛀的干果。常見(jiàn)的適合油炸的干果有花生、杏仁、腰果等。
根據(jù)需要，可以對(duì)干果進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。例如，花生可以去除外殼，杏仁可以去皮等。對(duì)于較大的干果，如腰果，可以切成適當(dāng)大小，以便均勻炸制。
油炸生產(chǎn)線檢查與調(diào)試
檢查油炸生產(chǎn)線的各個(gè)部件是否正常運(yùn)行，包括油炸鍋、輸送裝置、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、油過(guò)濾系統(tǒng)等。
對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保輸送裝置的速度適中，加熱系統(tǒng)能夠快速升溫并穩(wěn)定在設(shè)定的油炸溫度，溫度控制系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠。
食用油選擇與準(zhǔn)備
選擇適合油炸干果的食用油，一般可選用花生油、玉米油等穩(wěn)定性較好的植物油。這些油在高溫下不易產(chǎn)生有害物質(zhì)，且能賦予干果較好的口感和風(fēng)味。
將食用油注入油炸鍋中，根據(jù)油炸鍋的容量和干果的數(shù)量確定合適的油量，一般應(yīng)確保干果能夠完全浸沒(méi)在油中。
二、油炸過(guò)程
加熱與油溫控制
開(kāi)啟油炸生產(chǎn)線的加熱系統(tǒng)，將油溫升至合適的油炸溫度。對(duì)于不同的干果，油炸溫度會(huì)有所差異，一般在 150℃ - 180℃之間。
通過(guò)溫度控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油溫，并進(jìn)行調(diào)整，確保油溫穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。溫度過(guò)高會(huì)使干果炸焦，影響口感和品質(zhì)；溫度過(guò)低則會(huì)導(dǎo)致炸制時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，干果吸油過(guò)多，口感油膩。
進(jìn)料與炸制
將預(yù)處理好的干果均勻地投入油炸生產(chǎn)線的進(jìn)料口?？梢允褂脤Ｓ玫倪M(jìn)料裝置，確保干果能夠平穩(wěn)地進(jìn)入油炸鍋，避免堆積和堵塞。
干果在輸送裝置的帶動(dòng)下，在油炸鍋中不斷翻動(dòng)，確保受熱均勻。炸制時(shí)間根據(jù)干果的種類、大小和油炸溫度而定，一般在幾分鐘到十幾分鐘之間。
觀察與調(diào)整
在炸制過(guò)程中，要密切觀察干果的顏色和狀態(tài)變化。當(dāng)干果表面呈現(xiàn)出金黃色，且有濃郁的香味散發(fā)出來(lái)時(shí)，表明炸制接近完成。
根據(jù)實(shí)際情況，可以適當(dāng)調(diào)整輸送裝置的速度和油炸時(shí)間，以確保干果炸制得恰到好處。同時(shí)，要注意觀察油溫的變化，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證炸制效果的穩(wěn)定性。
三、后期處理
瀝油與冷卻
炸制完成的干果通過(guò)輸送裝置從油炸鍋中輸出，進(jìn)入瀝油環(huán)節(jié)。可以使用振動(dòng)瀝油機(jī)或網(wǎng)帶式瀝油機(jī)等設(shè)備，去除干果表面多余的油脂。
瀝油后的干果放置在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行冷卻，使干果的溫度迅速降低，以保持其酥脆的口感。冷卻時(shí)間根據(jù)環(huán)境溫度和干果的數(shù)量而定，一般需要幾分鐘到十幾分鐘。
調(diào)味（可選）
根據(jù)需要，可以對(duì)冷卻后的干果進(jìn)行調(diào)味。常見(jiàn)的調(diào)味方式有撒鹽、加糖、加入五香粉等調(diào)味料?？梢允褂脤Ｓ玫恼{(diào)味設(shè)備，將調(diào)味料均勻地撒在干果表面，使干果具有豐富的口味。
包裝與儲(chǔ)存
將調(diào)味后的干果進(jìn)行包裝，可以采用塑料袋、紙袋、罐裝等包裝形式。包裝材料應(yīng)具有良好的密封性和防潮性，以延長(zhǎng)干果的保質(zhì)期。
包裝好的干果儲(chǔ)存在干燥、陰涼、通風(fēng)的地方，避免陽(yáng)光直射和高溫潮濕環(huán)境，以保持干果的口感和品質(zhì)。