工業(yè)德州高易高易板式換熱器10平方回收,板式換熱器

廠家	德州高易	廠家類型	加工定制
壓力	1.3mpa	口徑	dn50mm
形式	立式	換熱面積	10㎡
是否加工	是	材質(zhì)	板片304不銹鋼
溫度	0-200	用途	供暖 熱水 冷卻
適用范圍	小區(qū) 工廠 學校

工業(yè)德州高易高易板式換熱器10平方回收,板式換熱器

德州高易環(huán)保設備有限公司座落于素有“九達天衢、神京門戶”之美譽的美麗城市——德州,公司位于德州市天衢工業(yè)園，主要生產(chǎn)板式換熱器、容積式換熱器、管殼換熱器、浮動盤管換熱器、定壓補水機組、無負壓供水機組、恒壓供水機組、軟化水、自動加藥器、電子水、旋流除砂器、反滲透裝置、自動反沖洗器、立式除污器、自動排氣過濾器、分集水器、綜合水處理器、旁流水處理器、硅磷晶加藥罐、霧化一體處理器、多介質(zhì)過濾器等供水設備

螺旋板式換熱器是一種新型換熱器，傳熱效率好，運行穩(wěn)定性高，可多臺共同工作。螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對液傳熱。
它適用于化學、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按 結(jié)構(gòu)形式可分為 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋 板式換熱器。現(xiàn)行標準為JB/T4751-2003《螺旋板式換熱器》。

BR板式換熱器常見問題有哪些
BR板式換熱器常見問題有哪些
BR板式換熱器有時候會出一些小毛病，下面來分析下它常見的引起失效的三種原因以及防范措施,如下：
種，是常見的-結(jié)垢
板式換熱器結(jié)垢會使傳熱系數(shù)降低，嚴重時會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設計有大量的支撐觸點，是固體雜質(zhì)或纖維易集聚之處，容易使流體形成局部滯留而結(jié)垢。另外，介質(zhì)中的Ca2+、Mg2+會析出固體形成結(jié)垢，結(jié)垢與堵塞成因不同，但影響卻是一樣的。
防范措施：
1、板式換熱器不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境。
2、用未軟化的冷卻水做介質(zhì)時，操作溫度應控制在５０℃以下。
第二種，板式換熱器堵塞
板式換熱器的流道間隙較小(2.5至6.0mm)，直徑大于1.5至3.0二的雜物易阻塞通道，導致設備因堵塞而失效。
防范措施：
在介質(zhì)進口處設置粗過濾網(wǎng)或沖洗裝置，能有效地防止設備的堵塞，提高換熱效果。
還有一種，就是密封失效板式熱器在額定工作壓力內(nèi)出現(xiàn)泄漏，除設備制造方面的因素外，主要與系統(tǒng)壓力和溫度的急劇變化有關。沖擊所造成的瞬間壓力降往往比正常壓力高出2到3倍，使安裝的橡膠密封墊位移，導致密封失效。當溫度變化過快時，密封墊的彈性與密封預緊力不相匹配，造成設備承壓能力低于額定設計壓力而泄漏。

板式換熱器是很多的行業(yè)中都需要使用的一種設備，為了可以使大家在使用時更加的方便，下面小編來為大家分享一些板式換熱器在安裝時需注意的一些地方。

1、設備拆箱后，應按裝箱單所列逐項進行檢查，如果不符合應函告供貨方，及時解決。

2、設備上設計有吊孔供吊裝使用，在起吊前根據(jù)銘牌上所標注的質(zhì)量選好鋼絲繩。

3、設備要水平安放，要安放在沒有管道或其它設備堵塞地地方，讓設備周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。

4、如果泵的出口壓力大于設備的壓力時，應在流體進入設備的管路中安裝減壓閥。

5、如果裝配壓力控制閥時，應安裝在設備的進口管道上，切勿安裝在出口處。

6、設備的進出口管道要沖洗干凈后再安裝，防止砂石、油污、焊渣等雜物進入設備，以免造成內(nèi)部堵塞或損傷板片。

板式換熱器的結(jié)構(gòu)和一般特點:

板片組包括一定數(shù)量的傳熱板片，根據(jù)傳熱面積的需要確定。

板片上的密封墊片保證流道相互密封。密封墊片還決定換熱器中流體流動的方向。

框架是用緊固螺栓將板片固定。

進出口介質(zhì)的接口通常在換熱器的固定壓緊板上。在多通道情況下，連接口必須在固定壓緊板上。

相鄰的板形成流道分別走熱和冷介質(zhì)。

通常，單通道換熱器用于兩種介質(zhì)100%逆流。所有接口均位于固定壓緊板上，便于安裝和維修。

若兩種介質(zhì)的流道數(shù)相同，可達100%的逆流。

安裝迅速，維修方便。

板式換熱器的優(yōu)點是什么：
1、清潔便利：板式換熱器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進行機械清潔；
2、簡改改換熱面積或流程組合：只需求添加（或削減）板片，即可到達需求添加（或削減）的換熱面積；
3、報價不高：在運用資料一樣的前提下，由于布局所需求的資料較少，所以生產(chǎn)成本必定要比管殼式換熱器低；
4、重量輕：板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的??；
5、占地面積小：板式換熱器布局緊湊，位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預留抽出管制的維修場所，因而完成相同的換熱使命時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10；
6、傳熱系數(shù)高：管殼式換熱器的布局，從強度方面看是極好的，但從換熱視點看并不抱負，由于流體在殼程中活動時存在著折流板—殼體、折流板—換熱管、管制—殼體之間的旁路。經(jīng)過這些旁路的流體，并沒有充分地參加換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下發(fā)生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數(shù)，通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。