徐州二手搪瓷反應(yīng)釜公司

徐州二手搪瓷反應(yīng)釜公司

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜在工業(yè)生產(chǎn)中起到了極其重要的作用，由于其工作原理和工作環(huán)境的特殊性，使得反應(yīng)釜在使用一段時(shí)間之后，內(nèi)部的結(jié)構(gòu)會(huì)有很大程度的損傷，這樣會(huì)造成工作效率變低，拖延了工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度。因此，對反應(yīng)釜的日常檢查和維護(hù)就變得尤為重要，在檢查過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，并作出及時(shí)的維修和補(bǔ)救，讓反應(yīng)釜的使用更長。

反應(yīng)釜常見故障和解決方法：
1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。
故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。
排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。
故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。
排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。
3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。
故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。
排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

反應(yīng)釜的磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。可能是因?yàn)檩S套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。此時(shí)就需要與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。
反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)的導(dǎo)熱溫度可以高達(dá)350度，對于反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)來說，其導(dǎo)熱油很容易產(chǎn)生變質(zhì)，而造成其變質(zhì)的主要原因是過熱產(chǎn)生熱裂解，產(chǎn)生氧化。因此要注意對反應(yīng)釜自動(dòng)控制系統(tǒng)的導(dǎo)熱油時(shí)長進(jìn)行保養(yǎng)。

反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)在使用過程中，如果傳熱媒介導(dǎo)熱油變質(zhì)或被其它物質(zhì)的污染，就會(huì)使品質(zhì)下降老化，當(dāng)品質(zhì)下降超過一定限度后，其熱傳導(dǎo)性會(huì)大大降低，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生結(jié)碳現(xiàn)象，對發(fā)熱管造成損傷甚至出現(xiàn)管路阻塞等故障情況。
反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)使用過程中，需要時(shí)刻注意導(dǎo)熱油的品質(zhì)。要定期更換導(dǎo)熱油，不同的油，因油特性不同勿混用，若混用易產(chǎn)生油泥，造成堵塞，嚴(yán)重時(shí)將無法清除。每年定時(shí)更換干凈的循環(huán)油，若長期使用超過150℃，視油情況，每三至六個(gè)月更換一次，在更換循環(huán)油時(shí)，請注意不能讓水或異物掉入油箱。

不銹鋼反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，屬于壓力容器類，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜，在操作的時(shí)候務(wù)必注意嚴(yán)謹(jǐn)，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，人員損傷，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。無論任何行業(yè)，均有不可避免的風(fēng)險(xiǎn)，避免風(fēng)險(xiǎn)最重要的是操作時(shí)要注意很多方面。我們?nèi)粘Ｊ褂玫牟讳P鋼反應(yīng)釜在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，更要熟悉自家企業(yè)所用的反應(yīng)釜功能特性，如正常的運(yùn)行故障排查，反應(yīng)釜內(nèi)部為何加裝導(dǎo)流擋板等等。

搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙，使釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣，一般主要原因有機(jī)械損壞、熱應(yīng)力損壞、加工應(yīng)力損壞、靜電穿刺、基體材料不合格、搪燒質(zhì)量欠佳。搪瓷釜大面積搪瓷損壞，需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷，費(fèi)用高，耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。

反應(yīng)釜電磁感應(yīng)加熱器是一種加熱設(shè)備，也是近幾年比較受歡迎的加熱設(shè)備。它的節(jié)能環(huán)保，迅速加熱，溫度可加熱到500-600度。這是很多加熱方式難以達(dá)到的。多數(shù)反應(yīng)釜的加熱方式很多采用的是導(dǎo)熱油加熱，但是導(dǎo)熱油加熱的弊端就是溫度很難提高到300度以上，這樣就導(dǎo)致很多浪費(fèi)和損失（加熱更高溫度可以提煉出更多的產(chǎn)品）。用電磁加熱就是在反應(yīng)釜的釜身加熱，不需要另外增加設(shè)備占空間。只需要繞好線圈接電源線就可以實(shí)現(xiàn)加熱的了。

反應(yīng)釜電磁加熱器技術(shù)是利用在高頻交變電磁場中產(chǎn)生的渦流，使金屬料筒自身發(fā)熱，從而使內(nèi)部的被加熱介質(zhì)（水或化工原料）加熱。
反應(yīng)釜內(nèi)在生產(chǎn)粘稠產(chǎn)品時(shí)，反應(yīng)釜的內(nèi)壁上會(huì)有殘留，結(jié)垢后，熱性能降低會(huì)增加反應(yīng)時(shí)間，加劇反應(yīng)釜設(shè)備的腐蝕，因此每完成一個(gè)產(chǎn)品需要進(jìn)行清釜，以保證反應(yīng)釜產(chǎn)品的質(zhì)量。在清洗技術(shù)尚未發(fā)展的時(shí)期，反應(yīng)釜的清洗通常為在釜內(nèi)搭設(shè)腳手架或向釜內(nèi)充水，作業(yè)人員乘坐小橡皮艇，用刮刀、鏟子等來清除附著的污垢。

反應(yīng)釜防粘釜?jiǎng)┑氖褂贸杀靖?，對環(huán)境影響大，因此防粘釜?jiǎng)┑氖褂靡渤蕼p小趨勢，而普遍采用每釜高壓水清洗。自動(dòng)化反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用，原理是利用高壓水射流的動(dòng)能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎，從而剝離并清除掉。三維自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機(jī)構(gòu)安裝在反應(yīng)釜入孔上，伸縮桿伸進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi)，使伸縮桿在反應(yīng)釜內(nèi)伸縮和沿反應(yīng)釜內(nèi)壁周圍方向移動(dòng)，伸縮桿在移動(dòng)中可以避開反應(yīng)釜內(nèi)的障礙物。