文章摘要: 耐高溫蝶閥是流體輸送過程當(dāng)中必不可少的環(huán)節(jié),它在整個流體的控制中起著非常重要的作用。隨著市場的發(fā)展和應(yīng)用以及現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展,工程項目中對耐高溫蝶閥的需求也在不斷增長。它們用于石油化工,化學(xué),電力和其他行業(yè)。高溫的長期影響將造成金屬材料的
耐高溫蝶閥是流體輸送過程當(dāng)中必不可少的環(huán)節(jié),它在整個流體的控制中起著非常重要的作用。隨著市場的發(fā)展和應(yīng)用以及現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展,工程項目中對耐高溫蝶閥的需求也在不斷增長。它們用于石油化工,化學(xué),電力和其他行業(yè)。高溫的長期影響將造成金屬材料的物理和機(jī)械性能。在設(shè)計和挑選耐高溫蝶閥的材料時,必須關(guān)注高溫對相關(guān)因素的影響。
1、常用的高溫蝶閥有哪些?高溫蝶閥包括高溫閘閥,高溫截止閥,高溫止回閥,高溫,高溫蝶形閥,高溫針形閥,高溫節(jié)流閥,高溫減壓閥其中,更常用的是閘閥,截止閥,止回閥,球閥等。
2、耐高溫蝶閥的設(shè)計要點耐高溫蝶閥的設(shè)計應(yīng)特別注意材料的熱膨脹,熱交替和機(jī)械性能的影響。由于材料的熱膨脹系數(shù)和零件上的熱負(fù)荷不同,即使在幾乎同時加熱的情況下,閥座和閥芯在高溫下的性能也有所不同。為了有效地減少由部件之間的溫度引起的粘附或摩擦,需要適當(dāng)?shù)卦黾娱y部件之間的工作間隙。間隙的增加應(yīng)根據(jù)材料的熱膨脹系數(shù),應(yīng)力和實際使用溫度來確定。高溫的熱交替會造成閥座與導(dǎo)套之間的連接變松,加重閥零件的疲勞和老化等。在設(shè)計時應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的措施,例如:在密封結(jié)構(gòu)中使用彈性閥座。高溫會嚴(yán)重影響材料的機(jī)械性能。材料的強(qiáng)度,硬度,可塑性,彈性模量和可能性在不同溫度下也會有所不同。這些因素對閥門性能的影響應(yīng)在設(shè)計中充分考慮。
3、耐高溫蝶閥閥體所需的材料如果要確保耐高溫蝶閥閥體的結(jié)構(gòu)材料要求,則應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn):硬度,沖擊力,耐刮擦性。在挑選閥體中的材料時,應(yīng)以材料的熱膨脹為重點。此外,還應(yīng)考慮高溫環(huán)境下部件損壞的可能性。閥體內(nèi)的材料由不銹鋼制成,可以在表層上堆焊,可以確保閥體的耐磨性和抗氣蝕性能,并使其在高溫環(huán)境下正常運轉(zhuǎn)。
耐高溫蝶閥設(shè)計的幾大要點
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