殺菌釜的挑選及操作

1.主要從溫度控制精度和熱分布均勻性方面進(jìn)行挑選。 如果產(chǎn)品的溫度非常嚴(yán)格，尤其是對于出口產(chǎn)品，由于要求熱量分布非常均勻，則必須盡可能挑選計算機(jī)化的自動殺菌釜。 半自動殺菌釜的溫度控制和壓力控制與自動殺菌釜相同，但價格是自動殺菌釜價格的1/3。 一般要求可以挑選電動半自動殺菌釜。 手動殺菌釜很難滅菌，并且溫度和壓力是手動控制的。 食物的外觀難以把握，罐（袋）和破損率高。

2.如果產(chǎn)品是用氣體包裝的，或者產(chǎn)品的外觀更嚴(yán)格，則應(yīng)挑選計算機(jī)自動或半自動殺菌釜。

3.如果產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，由于需要控制加熱和冷卻速度，因此請不要挑選雙層殺菌釜。

4.如果您考慮節(jié)省能源，則可以挑選雙層殺菌釜。 它的特色是上部水箱是熱水箱，下部水箱是處理水箱。 上部水箱中的熱水可以重復(fù)使用，可以節(jié)省大量蒸汽，適合日產(chǎn)量高于10噸。 食品生產(chǎn)公司。

5.如果輸出量很小或沒有鍋爐，則可以考慮使用電熱和蒸汽殺菌釜。 原理是，蒸汽通過下部儲罐的電加熱產(chǎn)生，并且上部儲罐被消毒。

6.如果產(chǎn)品粘度高，并且在滅菌過程當(dāng)中需要旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品，則應(yīng)挑選旋轉(zhuǎn)殺菌釜。

通常，罐頭食品工廠使用這種形式的臥式殺菌釜對罐進(jìn)行常壓水煮殺菌釜。 該設(shè)備可以通過引入壓縮空氣來實現(xiàn)背壓滅菌。 如果需要在鍋中進(jìn)行冷卻，則必須將其泵入鍋頂部的噴水管（或水循環(huán)系統(tǒng)）中。

在滅菌過程當(dāng)中，由于加熱，罐子的溫度升高，罐子內(nèi)部的壓力高于罐子外部（鍋中）的壓力。 因此，為了避免滅菌過程當(dāng)中玻璃瓶和廣口瓶的加壓，馬口鐵的端面可能會突出，并且必須施加反壓，特別是對于需要更高滅菌溫度的肉罐。

使用背壓滅菌法是使用壓縮空氣進(jìn)入鍋中以增加壓力，以避免罐頭突出和蓋住。 操作條件如下：由于壓縮空氣的導(dǎo)熱性很差，因此蒸汽本身具有一定的壓力。 因此，在滅菌過程當(dāng)中的加熱過程當(dāng)中，不引入壓縮空氣，而僅在達(dá)到滅菌溫度時才將壓縮空氣打開到鍋中，鍋中的壓力增加0.5?0.8 atm。 消毒后，當(dāng)溫度冷卻后，蒸汽供應(yīng)停止，冷卻水被迫進(jìn)入噴淋管。 隨著鍋內(nèi)溫度下降和蒸汽冷凝，鍋內(nèi)力減小，壓縮空氣壓力被用來補(bǔ)償。

在滅菌過程當(dāng)中，應(yīng)注意初始排氣，然后讓蒸汽循環(huán)。 它也可以每15-20分鐘放氣一次以促進(jìn)熱交換。 簡而言之，必須滿足一定的滅菌條件并按照某些程序進(jìn)行滅菌。 滅菌溫度，滅菌壓力，滅菌時間和操作方法均由罐頭產(chǎn)品滅菌過程規(guī)定。