軸對中廠家: 激光對中儀的使用步驟

軸對中廠家:激光對中儀的主要部件包括：激光器、激光接 收器、機械手、固定支架和藍牙裝置。激光對中儀使用方法：

1.變送器通過支架固定在壓縮機軸半聯(lián)軸器上。當以壓縮機為中心時)。

2.藍牙固定在電機軸半聯(lián)軸器上。

3.取下發(fā)射機和接收機的鏡頭蓋，打開開關(guān)。

4.將發(fā) 射器的激光調(diào)整至接 收器透鏡的中心。

5.長按通信器上的回車鍵打開通信器。

6.挑選顯示屏上的樞軸對齊選項。

7.從A到b進入機器設(shè)置屏幕。用左右鍵調(diào)整光標(1)。將a設(shè)置為壓縮機。2).設(shè)置聯(lián)軸器：長聯(lián)軸器，格式：右間隙/偏置。填寫聯(lián)軸器數(shù)據(jù)和轉(zhuǎn)速。3)。b設(shè)置為電機。填寫電機錨之間的距離。尺寸需要在現(xiàn)場測量后填寫)

8.按菜單鍵進入測量模式。挑選掃描模式或多點模式。

9.按菜單鍵挑選藍牙傳輸。藍牙連接后，出現(xiàn)平均選項，挑選256。

10.安裝完成。開始轉(zhuǎn)向中心并對齊。發(fā)射端和接收端需要相同的角度(保證發(fā)射激光點在接收鏡頭中心的垂直線上)。

激光對中儀產(chǎn)品對于解決旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)軸和軸孔對中問題有以下優(yōu)點：

1.高精度共線校準的激光對中系統(tǒng)具有高精度、可重復性和穩(wěn)定性。

2.確保旋轉(zhuǎn)機器長時間處于低能量工作狀態(tài)。高精度校準減少了機器零件之間的摩擦，從而下降了能耗。

3.延長機器壽命由于機器長期處于良好的低能耗工作狀態(tài)，減少甚至避免了事故的發(fā)生，延長了機器壽命。

4.激光對中儀提高了生產(chǎn)效率。校準延長了機器的維護時間間隔，相對延長了機器的生產(chǎn)運行時間，從而提高了生產(chǎn)效率。

5.激光對中儀減少庫存。校準使下一次機器維護時間可預(yù)測，并減少零件的損壞。因此，可以有計劃地購買備件，減少庫存。

6.激光對中儀省力。激光對中系統(tǒng)可以自動收集、計算和處理數(shù)據(jù)。儀器安裝快捷方便。機器運動時，校準器具有動態(tài)指示功能，確保運動一次到位。把人從繁重的勞動中解放出來，大大下降勞動強度，節(jié)省勞動時間和勞動力。

激光對中儀是一種可以找到一些中、中點等參考物體來確定位置的儀器，由于激光不同于其他光束，它具有很強的穿透力，不受溫度等外界因素的干擾，廣泛用于定心操作，激光對中儀的使用步驟如下：

軸對中廠家:?1.激光對中儀使用前的準備和檢驗：檢驗激光對中儀主機是否有電，電量是否充足，用于對中調(diào)試的零件是否齊全，鏈條是否完好等。

軸對中廠家:?2.激光對中儀探頭安裝調(diào)試：組裝兩個測量單元的鏈夾，將一個鏈夾固定在齒輪箱側(cè)(高速軸制動盤上)，另一個固定在電機側(cè)(電機輸入軸上)。將S探頭安裝在齒輪箱側(cè)的鏈條夾上，將M探頭安裝在電機側(cè)的鏈條夾上。用一根電纜連接s探頭和m探頭(同時連接上部或下部)，用另一根電纜連接m探頭和定心儀主機。打開激光對中儀主機，挑選水平軸對中。首先，橫向調(diào)平S探頭，然后調(diào)整激光點。然后通過對探頭的微調(diào)，將M探頭發(fā)射的激光調(diào)整至S探頭接收窗口的靶心位置，將S探頭發(fā)射的激光調(diào)整至M探頭接收窗口的靶心位置，然后打開兩個接收窗口。

軸對中廠家:?3.激光對中儀數(shù)據(jù)的測量與輸入：用米尺測量兩個測量單元(探頭)之間的距離(允許差為1mm)(連桿中心距)、M側(cè)探頭與電機前錨中心線的距離、電機前后錨中心距。測量數(shù)據(jù)根據(jù)提示分別輸入對中儀主機。不同定心儀的測量數(shù)據(jù)由激光定心儀主機提示)

軸對中廠家:?4.激光對中儀三點測量對準：首先將探頭轉(zhuǎn)到合適的位置，挑選第一個測量點(注意探頭安全，不要碰剎車)，在主機屏幕上按下所選點的圖標3秒，截取第一個點，順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)至少20，記錄并標記第二個點;同方向，標記并記錄上一步的第三點，獲得待調(diào)整金額的數(shù)據(jù)。

5.激光對中儀電機調(diào)試：根據(jù)水平儀將軸旋轉(zhuǎn)到12點位置，調(diào)整垂直對中;根據(jù)水平指示器將軸旋轉(zhuǎn)到3點鐘位置，并調(diào)整水平對齊。對準要求徑向偏差為0.05，角度偏差為0.05。

6.激光對中儀反測：重復步驟3.4.5重新測量數(shù)據(jù)，調(diào)整電機至符合對中要求。