機(jī)械密封石墨環(huán)浸漬酚醛樹(shù)脂工藝是什么

　　碳石墨環(huán)的手工碾磨和拋光是在砂壓鑄鐵板上進(jìn)行的。所謂壓砂是指用三塊規(guī)格相同的平板進(jìn)行反向磨削，磨料嵌入平板表層。碾磨前，用低粘度潤(rùn)滑油稀釋w1.5氧化鉻碾磨膏，并均勻涂抹在板材表層。當(dāng)一對(duì)相同的磨具在一定壓力下以一定的運(yùn)動(dòng)軌跡相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，磨具輥在它們之間滑動(dòng)，產(chǎn)生摩擦、擠壓和摩擦，迫使磨具嵌入平板表層。經(jīng)此處理后的平板稱(chēng)為壓砂平板，具有切割功能。

　　碳石墨環(huán)的碾磨和拋光在同一塊板上完成。作為碾磨和拋光碳石墨環(huán)的潤(rùn)濕劑，水、汽油和酒精是最好的。一般情況下，碾磨液不使用碾磨油或潤(rùn)滑油。由于打磨材料會(huì)嵌入碳石墨環(huán)端面，影響使用年限，如果使用潤(rùn)滑油，碳石墨屑在加工過(guò)程當(dāng)中會(huì)被油吸收，變成膠體，從而影響碾磨運(yùn)動(dòng)。對(duì)于使用過(guò)的碳石墨環(huán)，由于工件含有油介質(zhì)，在沒(méi)有磨料的情況下，加工效率很低。在這種情況下，粒度1可以使用μM瑪瑙粉或白剛玉粉加水進(jìn)行碾磨和拋光。

　　在加工碳石墨環(huán)之前，應(yīng)使用溶劑擦拭工件，并清理平板。碾磨和拋光應(yīng)在高潔凈度的房間內(nèi)進(jìn)行。否則，無(wú)法保證高精度的加工表層。用于機(jī)械密封的碳石墨環(huán)。燒結(jié)過(guò)程當(dāng)中會(huì)排出熱解物質(zhì)并產(chǎn)生氣孔，氣孔占體積的10%～30%左右。這種多孔碳石墨環(huán)不可用作機(jī)械密封圈，因此需要浸漬以使石墨環(huán)成為不透水材料。浸漬還可以提高其強(qiáng)度和耐磨性。

　　酚醛樹(shù)脂是以酚類(lèi)化合物為原料，在催化劑作用下縮聚而成的樹(shù)脂的總稱(chēng)。

　　1、浸漬前的準(zhǔn)備

　　(1)毛坯加工

　　石墨棒應(yīng)加工成管材，加工余量根據(jù)成品的內(nèi)徑和外徑分別為2~3mm。如果坯料是一個(gè)大的方塊，則應(yīng)該用薄砂輪切割，然后制成管材。油污不允許粘在毛坯上。

　　(2) 沖洗

　　用壓縮空氣或自來(lái)水清洗管道表層的石墨粉塵，避免堵塞浸漬表層的縫隙，影響浸漬效果。

　　(3) 低溫烘烤

　　升溫70~80℃2h，取出自然冷卻，除去石墨環(huán)材料孔隙中的水分。

　　(4) 浸漬劑的挑選

　　酚醛樹(shù)脂有水溶性和醇溶性，一般選用7222醇溶性樹(shù)脂。醇溶性樹(shù)脂易揮發(fā)，貯存期比水溶性樹(shù)脂短，重復(fù)使用后粘度高。再次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加入無(wú)水乙醇攪拌稀釋。

　　2、浸漬處理

　　浸漬處理步驟如下。

　　(1) 將石墨環(huán)料放入鐵絲筐圍欄內(nèi)，管料之間保持2mm以上的距離，每層用鐵絲網(wǎng)隔離，然后將筐圍欄放入釜內(nèi)，距釜口法蘭留有釜體深度的1/5.合上壺蓋并均勻地?cái)Q緊緊固螺栓。

　　(2) 真空度約為0.1MPa(750-760mmhg柱)時(shí)抽真空30min。

　　(3) 在樹(shù)脂浸漬釜中吸入樹(shù)脂，高度應(yīng)高于工件100mm。

　　(4) 注入0.6-0.8mpa壓縮空氣，保持4-5h。

　　(5) 排出樹(shù)脂，釋放壓力，取出產(chǎn)品。產(chǎn)品出釜2h后，可用堿水和木屑擦掉產(chǎn)品外表層的樹(shù)脂。

　　(6) 室溫凝固。將產(chǎn)品置于陰涼通風(fēng)處自然干燥，一般不少于48小時(shí)。

　　3、凝固處理

　　將干燥后的產(chǎn)品放入凝固釜中，加壓加熱凝固。壓力應(yīng)比浸漬時(shí)高0.1MPa。

　　酚醛樹(shù)脂的凝固溫度一般為130℃，但適當(dāng)提高凝固溫度可以促進(jìn)酚醛樹(shù)脂的凝固效果，提高其耐腐蝕性能。

　　4、浸漬檢漏

　　凝固產(chǎn)品的透氣性測(cè)試通常采用以下方法：從每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3件，運(yùn)至外表層，用兩個(gè)橡膠密封墊將管材的兩個(gè)端面夾緊在專(zhuān)用夾具上，然后將干燥氮?dú)馔ㄈ牍懿牡膬?nèi)孔。試驗(yàn)壓力為產(chǎn)品15分鐘的最大工作壓力。加壓時(shí)，在試樣的外圓周上涂抹一層肥皂水，然后觀察是否產(chǎn)生氣泡。

　　一般情況下，坯料的浸漬凝固處理需要重復(fù)兩次才能滿(mǎn)足要求。如果孔隙率較大(>15%)，或使用高壓大軸徑產(chǎn)品，原則上應(yīng)進(jìn)行三次浸漬凝固處理。前兩次是浸漬和凝固坯料，最后一次是用低粘度樹(shù)脂浸漬和凝固成品。每次凝固前，用酒精擦拭密封圈表層。

　　碳石墨環(huán)的碾磨和拋光過(guò)程可分為兩個(gè)步驟：濕法和干法。操作方法和步驟如下。

　　1、在平板上涂少許清水，用手將碳石墨環(huán)加工面朝平板方向按壓，在平板上作連續(xù)均勻的三角運(yùn)動(dòng)，或直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和“8”形運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)圖9-39)。碾磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)覆蓋整個(gè)平板表層。一般情況下，磨削2~5分鐘即可達(dá)到所需的平整度。

　　2、擦拭工件和平板表層，使用酒精作為潤(rùn)濕劑，重復(fù)上述碾磨運(yùn)動(dòng)約1~2miin。當(dāng)工件和平板處于半干狀態(tài)時(shí)，可以獲得所需的鏡面。工件取出后，用細(xì)白棉紙擦拭，可提高其亮度。

　　碳石墨環(huán)加工的要點(diǎn)是：碾磨和拋光時(shí)不要使用過(guò)大的壓力，使用均勻的力避免碾磨偏差。碾磨過(guò)程當(dāng)中，不要堆積磨損碎屑;在第一個(gè)操作步驟中，碾磨液不應(yīng)過(guò)多。全液體潤(rùn)滑會(huì)造成加工效率低;下一步干磨拋光時(shí)，加入的碾磨液較少，加工過(guò)程當(dāng)中應(yīng)避免完全干摩擦狀態(tài)。否則，會(huì)劃傷密封面。

　　填充聚四氟乙烯密封的手動(dòng)碾磨和拋光方法與碳環(huán)基本相同。所用板材為陶瓷板材，用氧化鋁拋光膏和水處理。也可用肥皂水在砂壓鑄鐵板上碾磨和拋光。