水泥電線桿生產(chǎn)工藝詳細(xì)流程介紹！

多年以前我們講解過當(dāng)時的水泥電桿生產(chǎn)流程，關(guān)于新型生產(chǎn)工藝中原材料的挑選，今天小編為您講解水泥電線桿的生產(chǎn)流程，按照新的生產(chǎn)工藝，不僅水泥電桿強(qiáng)度、硬度和耐久度都會提高，而且成本也較以往下降了很多。

水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程主要分為六步，分別是：鋼筋骨架的制作、混凝土攪拌、清模裝模、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉、離心成型、養(yǎng)護(hù)及脫模等。

鋼筋骨架的制作總共分為鋼筋的挑選、鋼筋加工以及鋼筋骨架制作等三步。鋼筋的梢徑應(yīng)小于190mm的錐形桿不小于3mm或者錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大于190mm，也可根據(jù)圖紙進(jìn)行挑選。每根水泥電桿的鋼筋數(shù)量應(yīng)按照GB/T4623的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

在制作鋼筋籠之前，應(yīng)先使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)對鋼筋進(jìn)行調(diào)直加工，應(yīng)把鋼筋按照總長度的1.5/1000進(jìn)行切斷，不用造成臺階現(xiàn)象。焊接部位應(yīng)采用閃光對焊，焊接要求應(yīng)符合GB5024的要求，焊接接頭強(qiáng)度應(yīng)不小于鋼筋本身強(qiáng)度等級要求。

鋼筋在調(diào)直時，應(yīng)采用冷拉強(qiáng)化，應(yīng)先對接后調(diào)直。其冷拉總延伸率總延伸率應(yīng)不大于4-10%，當(dāng)在除銹調(diào)直時，冷拉率應(yīng)在1%-4%之間。架立圈應(yīng)圓正平整，外徑公差不大于1.5mm，接頭應(yīng)重合焊接，并按規(guī)格進(jìn)行堆放。