鈑金加工表層噴油漆的意義以及步驟

鈑金表層的涂裝工藝對鈑金加工，。具有重要意義，表層涂裝對鈑金有保護作用。鈑金柜、設(shè)備外殼等。都暴露在空氣中，。并且在漆層的保護下不會被氧化，。所以它們不會生銹，并且具有防水和防銹作用。

繪畫過程一般有四個步驟。先處理基層，再做一層底漆，。再加一層中間漆，。最后做面層。下面小編就來說說每一步的特色。

1.基層治療。鈑金加工的產(chǎn)品基礎(chǔ)需要先除銹，比如噴砂、磷化。

2.底漆。鈑金加工使用環(huán)氧富鋅底漆。該底漆的主要目的是保護鋼結(jié)構(gòu)和鋼材，避免生銹。其涂膜具有良好的理化性能，施工方便，配套性能好。。主要成分:環(huán)氧樹脂、環(huán)氧凝固劑、鋅粉、防銹顏料、添加劑、有機溶劑等。

3.中間漆。鈑金加工產(chǎn)品采用環(huán)氧云鐵氧化物中間體，。與環(huán)氧富鋅底漆配合使用，作為長效防腐涂料的過渡層。其作用是增強復(fù)合涂層的密封性和防腐性，也可用作防腐防銹底漆。該膜堅韌，具有良好的附著力和密封性，。與前后涂層具有良好的相容性。。其成分有:環(huán)氧樹脂及凝固劑、氧化鐵母、防銹顏料等。

4.表層?？捎糜诿鎸拥膰娪推嵊泻芏喾N，如環(huán)氧瀝青面漆、氯化橡膠面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等。

雖然目前鈑金不準(zhǔn)確，鈑金加工給我們的生活帶來了很大的便利。。比如我們互聯(lián)網(wǎng)常用的櫥柜都是鈑金產(chǎn)品，可以說在我們的鈑金加工產(chǎn)品中隨處可見。。鈑金行業(yè)發(fā)展至今，隨著技術(shù)的升級，四道工序也發(fā)生了變化。隨著激光技術(shù)的加入，鈑金加工工藝變得更加完善。

鈑金加工重要的四個步驟是切割、沖孔/切割、折疊和焊接。

1.剪切機:指將鋼板剪成方形的剪切機。

2.沖/切:沖是指用沖床沖，。切是指沖床模具切角。

3.折疊:即折彎機彎成需要的形狀。

4.焊接:鈑金零件構(gòu)成成品，需要通過電焊進行焊接。

新四大鈑金加工主要工序為:激振、沖孔、折疊、焊接，主要是切割設(shè)備的更換。

1.激光切割是鈑金加工中下料的主要設(shè)備。因其加工速度快、精度高、周期短(無需開模)、能加工各種形狀，是鈑金加工落料的主要加工方法。

鈑金加工

2.需要打孔的部位:鈑金加工不可只有平的，。需要打孔一個凸包、抽芽、沖百葉窗、過橋、卡扣等。都需要清洗和處理。隨著機械設(shè)備向數(shù)控化、自動化方向發(fā)展的趨勢，現(xiàn)在使用的是數(shù)控沖床，?？梢园惭b幾十個模具，按要求編程，效率高，還可以輔助激光切割機下料。

3.折疊:與舊工藝——折疊相比，。只增加了數(shù)控折彎機、折彎中心(機械手輔助折彎)、數(shù)控折彎機等設(shè)備。

4.焊接:與老工藝——焊接相比，。只增加了氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、焊接機器人等設(shè)備。