水泥桿的焊接過程

由于15米水泥桿和18米水泥桿的特性，通常運輸困難。因此，需要兩段焊接連接的長水泥桿必然會繼續(xù)投入大量資金進行電力建設(shè)。其中，在水泥桿焊接過程當中，選用合適的焊接材料、先進的焊接技術(shù)和高技術(shù)焊工，嚴格的過程控制和質(zhì)量檢驗，可以大大提高水泥桿的焊接質(zhì)量。下面簡單了解一下水泥桿的焊接工藝。

一、準備

將準備好的水泥桿運送到安裝位置，然后將每組H形或∏形電桿倒置。然后用撬棍撐起電桿，底部鋪木頭，每部分墊兩根電桿焊接。然后，用楔塊或薄塊將水泥桿固定在路木上，避免滾動。

二、電極排

先用氣焊把水泥桿鋼圈的毛邊部分去掉，再剪下下桿的中性鋼圈，使之靠攏，間隙不應(yīng)大于3mm。檢驗中桿和下桿的整體水平度和同心度是否符合要求。如果您找不到符合您要求的內(nèi)容，您可以執(zhí)行以下操作：

1、中桿與下桿高度不一致時，可在水泥面低點一側(cè)的路板上加一塊薄木板調(diào)整；重復調(diào)整每個木樞軸，直到滿足要求。

2、當中桿與下桿不同心時，可在水平調(diào)整的基礎(chǔ)上通過旋轉(zhuǎn)或平移水泥桿進行調(diào)整。桿的旋轉(zhuǎn)或平移會影響其水平度，因此這兩個調(diào)整應(yīng)該協(xié)調(diào)。

3、完成上述兩個調(diào)整過程當中的每個操作步驟。水泥桿用木楔或石塊鎖緊，在調(diào)整過程當中位置始終穩(wěn)定。檢驗并確認對接桿的表層高度和同心度是否符合要求，然后沿鋼環(huán)對接面的長度均勻焊接三個焊點，點焊長度不得高于10mm。確認電極點焊無異常后，接上電極，開挖電焊坑。凹坑的大小和深度應(yīng)便于焊工操作。

三、焊接

好的水泥桿應(yīng)沿點焊，焊點對稱。 每次焊接的焊點應(yīng)依次旋轉(zhuǎn)100mm左右。 3-4次循環(huán)后，焊縫應(yīng)焊牢。在對稱焊接過程當中，為加強對焊條熱膨脹變形的監(jiān)測，必要時應(yīng)采取避免彎曲的措施。焊渣清除后，二次焊接仍采用對稱焊接，焊縫與焊縫應(yīng)錯開，間距不應(yīng)小于50mm。水泥桿的第三次焊接應(yīng)為連續(xù)焊接，成質(zhì)量量應(yīng)符合技術(shù)標準要求。