軸承鋼球：軸承鋼球詳細生產工藝流程如下

　　常州華歐鋼球有限公司每年生產1500多公噸不同尺寸和材料的鋼球，其中大部分為鉻鋼球，其余的都是不銹鋼球、碳鋼球、回轉支承鋼球、420不銹鋼球、軸承鋼球、440不銹鋼球等，此外公司還提供塑料球和玻璃球。是一家鋼球廠、不銹鋼球廠家。公司產品廣泛應用于汽車工業(yè)、精密儀器、電子工業(yè)、計量器具、摩托車、自行車、軸承、醫(yī)療器械和食品機械等。我們的產品和服務贏得了廣大高精度鋼球需求客戶的信任和青睞，真誠地希望與世界各地的客戶建立長期友好合作關系。

　　華歐推薦軸承鋼球詳細生產工藝流程如下：

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　　1.伸線(拉絲)：將購買的線纜用拉絲機拉申至所必須的電纜線徑;軸承鋼球

　　2.冷擠壓(鑄造)：將拉好的線纜嵌入軸承鋼球冷鐓機，由機身的鋼模板鐓弄成球胚;回轉支承鋼球

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　　3.光柱：光柱機身的二塊生鐵磨球圓板將冷擠壓球坯子充壓銼磨，除去球胚上的二環(huán)路帶和兩頂點;不銹鋼球

　　4.軟球:軟球機內的二塊生鐵磨球圓板將光柱球坯子銼磨使球坯子碾成所需球徑及粗糙度;

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　　5.熱處理工藝:界外球裝進熱處理設備內多方面滲氮后熱處理再淬火使球具備一定的滲氮層及強度，延展性和損壞負載;

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　　6.硬磨：碾磨設備內的沙輪片圓板將熱處理工藝球胚充壓切削，以除去球表層的灰黑色空氣氧化膜及調整球的精密度;

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　　7.精磨/打磨拋光清理：精磨：將碾磨球胚在精磨機身精碾磨，使球做到制成品所必須的精密度和光滑度;打磨拋光清理：界外球倒進打磨拋光滾桶內旋轉并且用打磨拋光清理劑放水清理使曲面清理明亮;

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　　8.外型選別：用人力估測查驗軸承鋼球表層是否一切缺點，并且用游標卡尺精確測量真同心度，批直徑變化量及用表層表層粗糙度儀檢驗粗糙度來做為全檢;

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　　9.包裝：將軸承鋼球/不銹鋼球/軸承鋼球涂上防銹劑后裝進紙箱子或包裝袋后裝包。

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