文章摘要: 1.提高和穩(wěn)定銳鈦型鈦白粉白度的主要途徑銳鈦型鈦白粉的白度受多種因素影響,包括礦產(chǎn)資源、設備關鍵技術(shù)等。通過實驗和現(xiàn)場經(jīng)驗,影響其白度的主要因素是水解質(zhì)量、雜質(zhì)元素的去除和煅燒條件。銳鈦型鈦白粉水解技術(shù)。目前國內(nèi)的水解技術(shù)有兩種,加壓水解和常
1.提高和穩(wěn)定銳鈦型鈦白粉白度的主要途徑
銳鈦型鈦白粉的白度受多種因素影響,包括礦產(chǎn)資源、設備關鍵技術(shù)等。通過實驗和現(xiàn)場經(jīng)驗,影響其白度的主要因素是水解質(zhì)量、雜質(zhì)元素的去除和煅燒條件。
銳鈦型鈦白粉水解技術(shù)。目前國內(nèi)的水解技術(shù)有兩種,加壓水解和常壓水解。從水解質(zhì)量和產(chǎn)質(zhì)量量分析,常壓水解質(zhì)量不錯,水解粒度均勻。為保證水解質(zhì)量,必須嚴格控制濃鈦液的質(zhì)量指標,將鐵鈦比和固含量控制在規(guī)定范圍內(nèi),同時加大對水解過程操作條件的控制。
影響鈦白粉白度的另一個主要因素是一些有色雜質(zhì)元素,如鐵、鈷、鎳等,必須采取一定的措施加以處理。對于銳鈦型鈦白粉,當高鐵含量為120ppm時,白度會受到影響,甚至會發(fā)生光色互變。采用漂白技術(shù)提高高鐵的洗滌強度,并加入三氧化二銻、磷酸等掩蔽劑對高鐵進行復合掩蔽,以減少工作元素對鈦白粉白度的影響。
煅燒條件的控制是鈦白粉晶體驗證的重要環(huán)節(jié)。良好的煅燒溫度可以使鈦白粉晶體完全脫硫脫水,盡量避免鈦白粉晶核的晶格缺點而影響其白度。
因此,應加強對關鍵溫度點的控制,同時進料量應與窯速合理匹配,并增加燃燒室,避免物料與火焰接觸和燒結(jié)。
2.穩(wěn)定銳鈦型鈦白粉粒度分布,提高鈦白粉分散性和遮蓋力的方法
銳鈦型鈦白粉粒度分布是一個綜合指標,嚴重影響鈦白粉顏料的性能和產(chǎn)品的應用性能。因此,遮蓋力和分散性的討論可以直接從粒度分布進行分析。
影響銳鈦型鈦白粉粒徑分布的因素比較復雜。首先水解了李靖院士的大小。通過控制和調(diào)整水解工藝條件,原始粒徑在一定范圍內(nèi)。其次,實際煅燒溫度,偏鈦酸在煅燒過程當中,顆粒會經(jīng)歷一個晶型轉(zhuǎn)變期和生長期,控制合適的溫度,使顆粒在一定范圍內(nèi)生長。最后,產(chǎn)品被壓碎。通常對雷蒙磨進行改造,調(diào)整分析儀的轉(zhuǎn)速來控制破碎質(zhì)量。同時也可以使用其他粉碎設備,如氣流磨、錘式磨等。
3.通過表層處理提高銳鈦型鈦白粉的應用性能
鈦白粉是高極性粉末,親水增油。但如果在表層吸附空氣或水飲用其他污染物,其在水中的分散性會下降,往往需要進行表層處理。常用的處理劑是水合氧化鋁和水合二氧化硅。目前市場上有很多表層處理劑,如有機硅、偶聯(lián)劑等,或其他一些無機顏料,如硫酸鋇和氫氧化鋁等,以改善鈦白粉的表層特性及其分散性。
銳鈦型鈦白粉應用性能改性簡介
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