鋁合金管的注意事項

　　鋁合金管在我們的生活中應用越來越廣泛，今天小編就給大家介紹一下鋁合金管普遍的問題。

　　1.輪廓扭曲和扭曲，波動由于不合理的模具孔設計，過快的擠出速度，模具孔的潤滑不當，是導向裝置不準確或未安裝導向裝置。

　　2.氣泡和剝離是由于擠壓筒內徑的過度磨損造成的，擠壓墊和擠壓筒之間的間隙太大;擠壓缸和擠壓墊上沾有石油和污水等級;鑄錠表層有孔洞，沙眼，油漬，鑄錠表層太粗糙;擠壓筒溫度和坯料溫度過高，填充過快;是在擠壓過程當中以及其他原因下模具會被潤滑。

　　3.鋁合金管擠壓開裂由于擠壓坯料的溫度太高，擠壓速度太快。鋼坯的均勻處理不好;模具設計不合理，使中心和邊緣的流速差太大。

　　4.凹坑或凹坑的溫度過高，擠壓速度過快或不均勻;模具工作帶粘有金屬，不光滑;模具臺皮帶硬度不足或工作皮帶較寬;鋼坯太長等原因。

　　5. 鋁合金管不合格的尺寸由于不準確的模具設計或制造缺點;模具維修不當;擠壓過程當中錠坯溫度升高過高，擠壓速度變化太大;鑄錠方坯長度計算不準確，不足以固定長度。

　　6. 鋁合金管分層由于坯料表層上的油和灰塵;鋼坯表層質量不好，有較大的偏析腫瘤;模具表層有殘留物;鋁管廠家分析是鋼坯本身有分層，氣泡等原因。

　　7.鋁合金管劃痕和凸邊由于模具加工中的缺點或肋條;模具的鋒利刀片邊緣鋒利且不光滑;工作表層上的異物不干凈;鋁管廠家分析是鋼坯中的硬質夾雜物被?？缀推渌蚨氯?/p>

　　8. 鋁合金管性能不佳由于擠出溫度太低，型材無法達到淬火溫度;人工老化系統(tǒng)不合適;儀表失控，爐溫過高或過低;鑄錠結構不均勻，冷卻風量不足。

　　9.由于擠壓殘留物太短，擠壓墊圈上油或清理不干凈，鑄錠表層不清理，產品切割層的長度不足以及擠壓而造成的尾巴收縮擠壓結束時，速度突然增加。