絕緣套管的一些常識點

? ? ? ?絕緣套管是低壓電機(jī)產(chǎn)品中常見且關(guān)鍵的絕緣材料之一。主要用于連續(xù)繞制線圈不同相之間的跨線絕緣、導(dǎo)體連接部位的絕緣、電機(jī)主線與引線焊接處的絕緣、引線的絕緣保護(hù)等。

　　絕緣套管作為電機(jī)繞組的重要部件，也應(yīng)與電機(jī)的絕緣等級和防護(hù)等級相匹配。為了保證電機(jī)繞組的整體成型效果，絕緣套管的柔軟性尤為重要，尤其是北方制造公司。冬季氣溫下降，材料的力學(xué)性能尤為關(guān)鍵，絕緣套管的生產(chǎn)廠家要考慮到這些不可避免的客觀問題。根據(jù)電機(jī)繞組的生產(chǎn)加工工藝，絕緣套管會隨電機(jī)繞組一起浸漆烘烤。浸漬烘烤結(jié)束后，絕緣套管不應(yīng)有質(zhì)的變化，如絕緣加熱后老化、脆裂等。

　　為保證絕緣套管的絕緣和包封效果，絕緣部位不應(yīng)有尖銳毛刺，避免軟管受損；保溫軟管經(jīng)過浸泡干燥過程后，要填充絕緣漆基，受熱會發(fā)生不同程度的熱收縮，起到更好的保溫作用。在實際使用中，絕緣套管的直徑應(yīng)與絕緣部分的尺寸相匹配。直徑過小時，軟管的絕緣厚度會因拉伸作用而變薄，而直徑過大時，不利于纏繞成型和綁扎。

　　從絕緣套管的應(yīng)用部位可以得出結(jié)論，其作用在于對地絕緣和繞組的相間絕緣，所以應(yīng)能承受足夠的耐壓。該性能要求可在使用前通過耐壓試驗進(jìn)行檢驗和評估。

　　對于絕緣套管，無論是廠家的出廠試驗，還是電機(jī)廠家的出廠檢驗，都只能通過對樣品的抽查來判斷必要的質(zhì)量性能。但是，在使用過程當(dāng)中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題：

　　(1)低溫下絕緣套管質(zhì)量和性能的符合性。這個要求主要是針對冬季使用的情況，尤其是北方的電機(jī)制造公司。他們應(yīng)與供應(yīng)商充分溝通，對軟管在低溫下的機(jī)械性能水平提出具體要求，必要時調(diào)整能滿足低溫運行的材料，以保證電機(jī)繞組的質(zhì)量水平。對于這個要求，供需雙方都可以通過凍結(jié)的方式進(jìn)行必要的驗證。

(2)耐高溫控制。一方面，我們可以通過標(biāo)準(zhǔn)的測試項目來測試，但是簡單、直接、實用。有一種方法可以使軟管經(jīng)歷同一纏繞的浸漬和干燥過程，并驗證其承受絕緣漆和干燥過程的性能水平。在實際應(yīng)用中，如果按工藝要求浸膠烘烤后的絕緣套管發(fā)黑、發(fā)脆，應(yīng)根據(jù)實際情況綜合評估繞組的性能水平，特別是電機(jī)的溫升水平，并對所用材料的符合性進(jìn)行復(fù)驗。

(3)過程保護(hù)的必要性。鑒于絕緣套管的使用特色，幾乎所有的軟管都集中在電機(jī)繞組的端部，因此在運輸和裝配過程當(dāng)中應(yīng)采取必要的措施，避免繞組絕緣受損。