PE管材生產線開關機要求

　　PE管材生產線開關機要求

　　一.PE管材生產線開機前的準備工作

　　1.檢驗整個生產線的所有設備是否有異?，F(xiàn)象和異物，如果有，及時清除。

　　2.PE管材檢驗模具、定徑套筒、夾具、水箱支撐輪、定徑真空箱支撐尼龍板、密封膠皮和阻水的位置

　　橡膠等是否符合所生產產品的規(guī)格，是否滿足生產要求。

　　3.檢驗拖拉機、切割刀片和轉臺是否按照生產規(guī)范調整至位。

　　4.PE管材檢驗待潤滑零件中是否有潤滑油，特別是減速箱中的潤滑油是否處于規(guī)定的油位。

　　5.檢驗、整理和清理每臺機器上的雜物、碎片和工作場所。

　　6.PE管材根據(jù)相關工藝要求，設定主機和彩排機各段的溫度，先加熱模具2小時，然后加熱料筒，當各加熱區(qū)達到所需溫度時，再保持溫度30分鐘。

　　7.嚴格按規(guī)定稱取色母粒，按配方要求混合攪拌均勻。

　　8.穿牽引管(大直徑尼龍繩可用于連接);可以使用相同規(guī)格或更小規(guī)格的管子作為牽引管，不要使用太小規(guī)格的管子作為牽引管，減少靴子廢料的產生。

　　二.PE管材開機及運行

　　1、打開主機減速器和加熱夾套冷卻系統(tǒng)水閥，并檢驗管路是否暢通，有無泄漏。

　　2 、達到保溫時間后，啟動主電機，使螺桿以約5rpm的低速旋轉，直到模具卸下。當確定坯料的軟硬度滿足接頭的結合要求時，可以制造接頭。

　　3 、接頭:開啟主機5 - 10轉，當毛坯出料質量達到粘結要求時，迅速在芯棒上涂抹高溫潤滑油，避免毛坯粘結在芯棒上，影響管內壁質量;當坯料的出料量達到粘結要求時(大直徑管要提前提前提前預熱與模具心軸接觸的拉拔管端5 - 10分鐘，以利于粘結)，快速停止主機，快速將心軸周圍的坯料向心軸擠壓，同時開始以0.5 - 1.0m / s的速度反轉拉拔管，拉拔管端插入坯料后立即停止拉拔機;快速對粘合接頭進行必要的處理，并等待1 - 2分鐘，然后啟動機器。

　　4 、PE管材啟動機器時，先打開主機，然后打開牽引力。同時，迅速開啟真空罐的噴淋水、真空泵和定型套的冷卻水，然后逐漸加速。隨時注意接頭和毛坯的實際情況，并調整主機的速度和牽引力。(如果接頭進入真空箱后不可及時抽真空，表明接頭損壞、撕裂或有孔，應及時停止機器以避免產生大量廢品，重新啟動接頭后應重新啟動機器)。

　　5、適當調整各段的轉速和加熱溫度，使相關參數(shù)匹配良好。

　　6 、控制定型套前端冷卻水，避免牽引過程當中的爬行現(xiàn)象和產品局部外表層的反射現(xiàn)象

　　7、PE管材注意觀察屏幕顯示的主機電流、螺桿扭矩、熔體壓力和溫度等參數(shù)的變化情況。

　　8、不得隨意更改有關參數(shù)的系數(shù)設定值。

　　9、要嚴格執(zhí)行填寫運行記錄制度和交接班制度。

　　10、如運行時突然供電中斷，不論中斷時間長短，一旦電源供應恢復后，要重新加熱到設定溫度經適當保溫后，才能起動，且慢速擠出。

　　11、相關參數(shù)值：a、牽引機壓力≥0.3Mpa;