文章摘要: 臥式石墨化爐主要用于炭素材料的燒結和石墨化、PI膜的石墨化、導熱材料的石墨化、碳纖維繩的燒結、碳纖維細絲的燒結石墨化以及其他石墨化材料在炭素環(huán)境中的燒結石墨化。臥式石墨化爐運行特性1.設備自動化程度高。所有開關元件和設備的所有運行參數(shù)都以數(shù)字形
臥式石墨化爐主要用于炭素材料的燒結和石墨化、PI膜的石墨化、導熱材料的石墨化、碳纖維繩的燒結、碳纖維細絲的燒結石墨化以及其他石墨化材料在炭素環(huán)境中的燒結石墨化。
臥式石墨化爐運行特性
1.設備自動化程度高。所有開關元件和設備的所有運行參數(shù)都以數(shù)字形式存儲在PLC數(shù)據(jù)庫中,并可預留通信接口,方便客戶連接。
2.3000℃以內的高溫爐體可以滿足各種炭素材料的石墨化處理。
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3.采用數(shù)顯智能溫度控制系統(tǒng),自動準確地完成溫度測量和控制過程。系統(tǒng)可根據(jù)給定的升溫曲線升溫,可存儲20種不同的工藝升溫曲線,共400段。
4.解決了臥式石墨化爐坩堝燒蝕下沉的問題。實測產(chǎn)量60次,下沉只有5mm。
5.采用內循環(huán)純水冷卻系統(tǒng);數(shù)字流量監(jiān)控系統(tǒng),爐體轉換采用高性能中頻接觸器;水、電、氣綜合PLC自動控制保護系統(tǒng)。
6.專用感應線圈5次絕緣,解決了感應線圈或高溫絕緣的應用難題,確保線圈即使在剛玉老化開裂的情況下仍能保持良好的絕緣性能,可有效避免線圈打火漏電現(xiàn)象。
臥式石墨化爐采用中頻感應加熱。水冷感應線圈安裝在熔爐中。在感應線圈的中心安裝石墨坩堝作為感應電流傳感器,在其周圍纏繞碳氈作為隔熱材料。
臥式石墨化爐與傳統(tǒng)的立式石墨化爐相比,其工作原理相同,主要具有裝卸物料方便、爐內清理方便、車間巡視人員更容易控制工作狀態(tài)、日常維護簡單、爐內易損件更換容易等優(yōu)點。
臥式石墨化爐的運行特性
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