耐火材料未來的發(fā)展會怎么樣？

　　隨著我國水泥工業(yè)的不斷發(fā)展，對耐火材料提出了更高的要求，長期以來依賴粗放型經(jīng)濟增長的耐火材料行業(yè)，要加大調(diào)整力度，適應(yīng)新形勢的需要。

　　我國水泥行業(yè)耐火材料行業(yè)存在行業(yè)集中度低、惡性競爭、原材料資源緊缺等問題，只有加快水泥窯用耐火材料生產(chǎn)公司的重組整合，才能適應(yīng)水泥行業(yè)的快速發(fā)展。 同時，公司還應(yīng)加強與科研院所和用戶單位的合作，加大產(chǎn)學(xué)研合作力度，在綠色耐火材料技術(shù)上取得新突破，在一些關(guān)鍵綠色耐火材料技術(shù)上努力提高，推廣應(yīng)用取得實質(zhì)性突破。

　　發(fā)展綠色耐火材料戰(zhàn)略是關(guān)系到我國當前和未來耐火材料行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一項重要發(fā)展戰(zhàn)略。

　　當然，在開發(fā)綠色耐火材料的同時，也必須保證產(chǎn)質(zhì)量量，耐火材料壽命低的主要原因是廠家生產(chǎn)設(shè)備陳舊，采用摩擦壓磚機成型，配料、成型、燒成、檢驗等工序自動化程度低，產(chǎn)質(zhì)量量波動大，尺寸偏差大; 砌筑方法不當。 使用中，為避免耐火材料從磚塊中脫落，過度使用鋼板鎖緊，造成耐火材料在加熱過程當中膨脹大，壓力過大損壞耐火磚; 精細化管理水平低等。

　　為了解決耐火材料壽命短的問題，一些公司開始研發(fā)節(jié)能產(chǎn)品，如用硅取代導(dǎo)熱系數(shù)更高的鎂鋁尖晶石磚等，模具磚(高鋁碳化硅材料)減少熱損失，下降噸熟料熱耗，節(jié)省能源，并用鎂鐵尖晶石磚代替直接鎂鉻磚，替代回轉(zhuǎn)窯用鎂鉻磚，有效避免鉻污染。

　　實際上，水泥公司應(yīng)根據(jù)水泥窯工藝條件和原料熟料和燃料的要求，合理挑選耐火材料，例如，挑選強度高、熱膨脹率低、抗熱震性好的高鋁磚，以減少加熱時間，同時，要根據(jù)實際使用情況，優(yōu)化設(shè)計方案，提高精細化管理水平，提高水泥窯開工率，下降噸熟料耐火材料消耗。